[發明專利]銅毛細管的焊接方法、在銅毛細管上加工凸肩的方法及其加工設備

有效

• 申請號: 200910251246.5
• 申請日: 2009-12-04
• 公開（公告）號: CN101733506A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 肖力暢
• 申請（專利權）人: 蘇州宏太銅材有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B21C23/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本發明涉及一種在銅毛細管焊接方法、以及在銅毛細管上成形凸肩的方法， 還涉及一種在銅毛細管上加工凸肩的設備。

背景技術

銅毛細管應用于空調、冰箱、冰柜等制冷設備中，在裝配時它必須與其他 粗直徑的外管進行焊接，可是由于兩者的配合間隙較大，因此毛細管插入粗直 徑的外管的距離不容易精確掌控，目前常用的方法是：在毛細管上劃記號，當 毛細管插入粗直徑的外管，并且插入的長度剛好到達該記號處進行焊接，但是 由于銅毛細管與粗外管之間很難限定和固定，因此給操作上帶來了非常大的困 難。并且銅毛細管的直徑很小，也存在焊接強度差的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠迅速和準確定位的銅毛細管的焊接方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種銅毛細管的焊接方法， 用于將一外徑為Φ₁的銅毛細管與內徑為Φ₄的外管焊接在一起，Φ₁＜Φ₄，它包 括如下步驟：

首先，在待焊接的銅毛細管上的設定位置處形成外徑為Φ₃的凸肩，且Φ₃＞Φ₄；然后，將所述的銅毛細管的待焊接端部插入所述的外管內，直至所述的 外管的端面抵到所述的銅毛細管上的凸肩；最后，對所述的銅毛細管和所述的 外管進行焊接。

本發明的另一目的是提供一種在銅毛細管上形成凸肩的方法，其能夠在基 本上不增加銅毛細管用量的前提下，在銅毛細管的特定長度的部位上加工一個 凸肩。

為達到上述目的本發明采用的另一技術方案是：一種在銅毛細管上加工凸 肩的方法，包括如下步驟：

一)、選取銅毛細管的管坯，并將所述的管坯加工成外徑為Φ₁，內徑為 Φ₂的銅毛細管；

二)、將所述的銅毛細管校直后裁切成長為L₀的短管；

三)、在所述的銅毛細管的兩端倒角、去毛刺、吹風；

四)、利用一對擠壓模夾緊固定該銅毛細管的前端部，利用一對夾模夾緊 固定該銅毛細管的中部，使所述的一對擠壓模向后移動并擠壓所述的銅毛 細管，使所述的銅毛細管在距離前端面為L₂處形成外徑為Φ₃、寬度為L₄的 凸肩，其中，Φ₃＞Φ₁。

在所述的步驟四之后，得到的所述的銅毛細管的長度為L₁，所述的L₀與L₁滿足關系：L₀＝L₁+nL₃，L₃＝n×L₄×1/4[2π×(Φ₃²-Φ₁²)]÷1/4[2π×(Φ₁²-Φ₂²)]，其中，L₃為經過擠壓后所述的銅毛細管減少的長度，n＝1或n＝2。

優選地，在所述的步驟二之前，清洗所述的銅毛細管的內外表面。

優選地，在所述的步驟四之后，對所述的銅毛細管的外表面進行清潔。

此外，本發明的目的還在于提供一種在銅毛細管上形成凸肩的加工設備。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種銅毛細管的加工設備包 括：機架；

一對夾模，包括上夾模和下夾模，所述的下夾模固定設置在所述的機架上， 所述的上夾模可升降地連接在所述的機架上；

一對擠壓模，包括上擠壓模和下擠壓模，所述的下擠壓模固定設置在一滑 座上，所述的上擠壓模可升降地設置在一活動支架上，所述的活動支架固定設 置在所述的滑座上，所述的機架上具有一滑軌，所述的滑座滑動配合連接在所 述的滑軌上；

擠壓定位機構，包括固定設置在所述的機架上且行程可調的第一氣缸，所 述的第一氣缸具有第一活塞桿，所述的第一活塞桿與所述的活動支架相活動接 觸；

所述的一對夾模和一對擠壓模上分別開設有與待加工的銅毛細管的外徑相 匹配的定位槽，所述的一對擠壓模的前端部設置有定位板。