[發(fā)明專利]盤管及具有該盤管的換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910250516.0
• 申請日: 2009-12-14
• 公開（公告）號: CN101738121A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈衛(wèi)立;沈偉祥;錢兵保;石景禎
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州沈氏換熱器有限公司
• 主分類號: F28F1/00
• 分類號: F28F1/00;F28D1/06;F28F9/24
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 武燕華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種盤管及換熱器，具體地說是一種盤管及具有該盤管的換熱器。

背景技術(shù)

換熱器又稱熱交換器，是冷熱流體間進行換熱的設(shè)備，在化工、石油、動力、食品等部門，換熱器廣泛用作加熱器、冷卻器和冷凝器。根據(jù)冷熱流體間的換熱方式，換熱器可分為三類：①間壁式換熱器②接觸式換熱器③蓄熱式換熱器。其中，間壁式換熱器按傳熱面的結(jié)構(gòu)形式，又分為管式換熱器(如管殼式換熱器、蛇管換熱器、套管換熱器、噴淋式換熱器、空氣冷卻器等)和板式換熱器(如螺旋板式換熱器、平板式換熱器、板翅式換熱器等)。

上述管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器，進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用最廣的一種類型。

中國專利文獻CN2524163Y公開了一種逆流管殼式換熱器，包括矩形殼體，放置在殼體內(nèi)的盤管和電加熱器，與盤管進出口連接的分液器和集氣盒，殼體上的進水口、出水口、除垢沖洗液口、排污口、溫度傳感器安裝座、擾流器和叉流板支架。矩形殼體內(nèi)部由導(dǎo)流隔板分隔出的蛇形水流通道，水流通道的內(nèi)壁面安裝有擾流器和叉流板支架，制冷劑側(cè)通道為具有180度蛇形盤管。即該現(xiàn)有技術(shù)中所述逆流管殼式換熱器的相鄰制冷劑側(cè)通道之間相互平行并具有一定的長度，在制冷劑側(cè)通道的兩端以半圓連接管與上下相鄰的制冷劑側(cè)通道連接，形成蛇形(U形)盤管。但是，因管程流體在盤管中流動，為了提高換熱效率，常在盤管內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋或微肋結(jié)構(gòu)，為使內(nèi)螺紋或微肋結(jié)構(gòu)不變形，因此該盤管存在最小彎曲半徑，并盡量避免多次彎曲，由此導(dǎo)致盤管空間浪費嚴重，即在單位體積內(nèi)所述盤管數(shù)量少，單位體積內(nèi)的換熱面積小，不緊湊，結(jié)果導(dǎo)致具有現(xiàn)有技術(shù)所述盤管的換熱器體積變大，熱系數(shù)較小，進而導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)所述換熱器的換熱效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的盤管因彎曲半徑的限制導(dǎo)致所述盤管空間浪費嚴重，結(jié)構(gòu)不緊湊，具有上述盤管的換熱器在單位體積內(nèi)盤管數(shù)量少，單位體積內(nèi)的換熱面積小，體積大；進而提供一種盡可能減小空間浪費的具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，換熱效率高的盤管及具有該盤管的換熱器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種盤管，所述盤管由若干個首端和尾端依次相接成連續(xù)彎曲線的弧狀管組成，所述弧狀管的首端和尾端之間跨越的角度大于180度，所述弧狀管的首端和尾端不在同一平面上，相鄰的兩個所述弧狀管連接處的中心線有公共切點或相鄰的兩個所述弧狀管連接處的中心線與一連接管中心線相切連接。

所述連接管為直管或由與所述弧狀管相切的兩段圓弧管及連接兩段圓弧管的直管組成。

所述弧狀管的首端和尾端之間跨越的角度為186～360度。

一種換熱器，包括外殼，由四面包圍的框體、及密封連接所述框體剩余兩個相對面的第一側(cè)板和第二側(cè)板組成，使所述外殼內(nèi)形成密封空間；

分液管和集氣管，所述分液管和所述集氣管上分別成形有分液孔和集氣孔，所述分液管和所述集氣管分別密封的穿過所述外殼上的分液管安裝孔和所述集氣管安裝孔，深入所述外殼內(nèi)部；及

放置于所述外殼內(nèi)的盤管，所述盤管一端與所述分液孔連接，所述盤管另一端與所述集氣孔連接；

所述盤管由若干個首端和尾端依次相接成連續(xù)彎曲線的弧狀管組成，所述弧狀管的首端和尾端之間跨越的角度大于180度，所述弧狀管的首端和尾端不在同一水平面上，相鄰的兩個所述弧狀管連接處的中心線有公共切點或相鄰的兩個所述弧狀管連接處的中心線與一連接管中心線相切連接。

所述弧狀管的首端和尾端之間跨越的角度為186～360度。

若干所述盤管在水平上連續(xù)排布形成水平陣列盤管后兩端與所述分液孔和所述集氣孔連接。

若干所述盤管在垂直方向上連續(xù)排布形成垂直陣列盤管后兩端與所述分液孔和所述集氣孔連接。

若干所述水平陣列盤管在垂直方向上多層排布形成多層水平陣列盤管，所述多層水平陣列盤管中每層所述多層水平陣列盤管兩端與若干所述分液孔和若干所述集氣孔一一對應(yīng)連接。

若干所述垂直陣列盤管在水平方向上多列排布形成多列垂直陣列盤管，所述多列垂直陣列盤管中每列所述多列垂直陣列盤管兩端與若干所述分液孔和若干所述集氣孔一一對應(yīng)連接。

所述框體與所述第一側(cè)板之間可拆卸。

所述第二側(cè)板與所述框體之間也可拆卸。

所述第一側(cè)板和/或所述第二側(cè)板與所述框體之間采用螺栓連接。