[發(fā)明專利]一種安裝在大直徑煙囪內(nèi)的大直徑玻璃鋼內(nèi)筒

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910249924.4
• 申請(qǐng)日: 2009-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN102087031A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 夏群
• 主分類號(hào): F23J13/02
• 分類號(hào): F23J13/02;F23J15/04
• 代理公司: 北京北新智誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 胡福恒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大直徑煙囪技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種安裝在大直徑煙囪內(nèi)的大直徑玻璃鋼內(nèi)筒。

背景技術(shù)

美國和西方國家環(huán)保政策的實(shí)施，特別是對(duì)煙囪排放的煙氣脫硫，即采用脫硫設(shè)備和技術(shù)除去煙氣中的二氧化硫始于上個(gè)世紀(jì)70年代末和80年代初。中國在國家環(huán)保政策的鼓勵(lì)和要求下，從2005開始在全國范圍內(nèi)進(jìn)行對(duì)運(yùn)行中煙囪和新建煙囪進(jìn)行脫硫的技術(shù)應(yīng)用和技術(shù)改造，以降低中國的二氧化硫的排放量。

大部分的脫硫采用的是濕法脫硫，既煙氣從鍋爐出來后，經(jīng)過脫硫塔和內(nèi)部的堿性水溶液噴淋，再進(jìn)入煙道和煙囪進(jìn)行大氣排放。但是，仍然有大約5％的二氧化硫包含在排放的煙氣當(dāng)中。由于煙氣的溫度在50攝氏度左右，與氧氣和水混合形成了稀硫酸。稀硫酸對(duì)混凝土和鋼煙道及煙囪造成酸性腐蝕。長時(shí)間的腐蝕會(huì)造成混凝土和鋼制煙囪出現(xiàn)局部損壞和大面積損壞，甚至坍塌。

煙囪內(nèi)煙氣的工礦不脫硫時(shí)的高溫干煙氣(130-150攝氏度)，脫硫塔運(yùn)行時(shí)的低溫濕煙氣(50攝氏度左右)，和發(fā)電機(jī)組開機(jī)啟動(dòng)時(shí)的短時(shí)間的超高溫度煙氣(180攝氏度)。

在大量推廣脫硫技術(shù)的同時(shí)，在煙囪的結(jié)構(gòu)保護(hù)方面卻出現(xiàn)了非常嚴(yán)重的問題：就是無論采用任何國外，國內(nèi)的防腐材料，幾乎90％以上的煙囪即使使用了防腐材料或技術(shù)，在甚至不到1年的時(shí)間內(nèi)均產(chǎn)生泄漏，結(jié)果滲透到基體的混凝土和鋼上，嚴(yán)重?fù)p害煙囪的結(jié)構(gòu)和安全。僅在在中國造成的經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)幾百億人民幣之多。

目前的脫硫(FGD)的煙囪防腐內(nèi)襯基本上分幾大類：涂層類，膠泥類，砌筑玻璃磚和發(fā)泡磚，貼片類，合金鋼板及鈦板類，以及玻璃鋼。

涂層類易開裂，脫落，厚度有限；膠泥類抗?jié)B透型差，脫落開裂較多。玻璃磚和發(fā)泡磚施工時(shí)間長，幾萬條縫一旦幾條損壞，容易造成整體砌筑縫隙的損壞，損壞具有連帶性；貼片類也因?yàn)檎辰涌p隙太多，損壞也具有連帶性；鈦合金板價(jià)格昂貴，焊縫及板面均易出現(xiàn)損壞，泄漏較多，也不可避免；目前玻璃鋼煙囪因抗溫防腐性好，性能可靠應(yīng)用在逐漸增多。

以上煙囪防腐材料的失敗的主要原因是由于防腐材料與混凝土和耐酸磚內(nèi)襯的直接接觸，導(dǎo)致防腐內(nèi)襯損壞時(shí)，酸液滲透到耐酸磚和混凝土煙囪殼體上，造成結(jié)構(gòu)損壞。

為了避免煙囪結(jié)構(gòu)損壞，在煙囪殼體或支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)的煙囪內(nèi)筒應(yīng)運(yùn)而生，內(nèi)筒分為鋼內(nèi)筒、耐酸磚/混凝土內(nèi)筒及玻璃鋼內(nèi)筒。由于鋼及混凝土內(nèi)筒仍然易受損壞，目前玻璃鋼內(nèi)筒運(yùn)行效果較好。

但是，在使用玻璃鋼(亦稱FRP或者復(fù)合材料)內(nèi)筒的過程中，大管徑的玻璃鋼內(nèi)筒，直徑在大于3.5米或4米時(shí)，必須在煙囪的附近搭建臨時(shí)立式纏繞機(jī)進(jìn)行玻璃鋼內(nèi)筒的制造，以避免由工廠加工運(yùn)輸?shù)綗焽璎F(xiàn)場(chǎng)的高昂費(fèi)用，或不可運(yùn)輸性。

但是大管徑內(nèi)筒即使在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行玻璃鋼管的立式纏繞生產(chǎn)，在直徑到3.5米或4米以上時(shí)，甚至5-10米直徑，現(xiàn)場(chǎng)纏繞生產(chǎn)也會(huì)出現(xiàn)巨大困難，受天氣、溫度、風(fēng)力等影響；安裝時(shí)，還需將現(xiàn)有的煙囪煙道大面積開孔，將整體的玻璃鋼管運(yùn)進(jìn)煙囪內(nèi)。同時(shí)，將煙囪內(nèi)玻璃鋼管進(jìn)行吊裝，對(duì)起重設(shè)備的要求也非常高。

以上的問題仍然大大限制了大管徑玻璃鋼內(nèi)筒的大規(guī)模使用。主要限制是大管徑玻璃鋼內(nèi)筒的加工復(fù)雜，運(yùn)輸困難，施工建設(shè)復(fù)雜，從而造成成本加大，難以被工業(yè)用戶接受。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種安裝在大直徑煙囪內(nèi)的大直徑玻璃鋼內(nèi)筒，它便于在工廠內(nèi)加工制作，形成規(guī)模化生產(chǎn)，還方便運(yùn)輸和安裝，解決了大直徑玻璃鋼整體煙囪運(yùn)輸不便、現(xiàn)場(chǎng)繞制不便、安裝困難的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種安裝在大直徑煙囪內(nèi)的大直徑玻璃鋼內(nèi)筒，它安裝在大直徑的混凝土煙囪內(nèi)或鋼架煙囪內(nèi)，由若干段的大直徑玻璃鋼筒體縱向連接構(gòu)成，所述的筒體是由沿圓周分為若干部分的筒體弧片相互連接構(gòu)成，所述的筒體弧片的兩側(cè)端向內(nèi)設(shè)有凸出的與筒體弧片一體連接的內(nèi)法蘭條。

所述的內(nèi)法蘭條上設(shè)有連接孔，所述的筒體通過螺栓插入相連接的內(nèi)法蘭條上的連接孔，將筒體連接為一體；所述的內(nèi)法蘭條的相互接觸面采用化學(xué)強(qiáng)力膠進(jìn)行粘接，在內(nèi)法蘭條外側(cè)的接縫部位加蓋玻璃絲布和樹脂復(fù)合材料進(jìn)行粘接性完全覆蓋。

一種安裝在大直徑煙囪內(nèi)的大直徑玻璃鋼內(nèi)筒，它安裝在大直徑混凝土煙囪內(nèi)或鋼架煙囪內(nèi)，由若干段的大直徑玻璃鋼筒體縱向連接構(gòu)成，所述的筒體是由沿圓周分為若干部分的筒體弧片相互連接構(gòu)成，所述的筒體弧片的兩側(cè)端向外設(shè)有凸出的與筒體弧片一體連接的外法蘭條。