[發(fā)明專利]高CTI值無鹵阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910249639.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101709140A | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何順倫;張超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥會(huì)通新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/02 | 分類號(hào): | C08L67/02;C08K13/04;C08K5/52;C08K5/523;C08K5/526;C08K3/22;C08K7/14 |
| 代理公司: | 北京元中知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223 | 代理人: | 王明霞 |
| 地址: | 241009 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | cti 值無鹵 阻燃 增強(qiáng) pbt 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高CTI值無鹵阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合材料的組成為以重量份計(jì)的:
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)????50~62重量份、
玻璃纖維?????????????????????22~28重量份、
阻燃劑???????????????????????18~22重量份、
CTI協(xié)效劑????????????????????0.15~0.45重量份、
抗氧劑???????????????????????0.3~0.8重量份、
潤滑劑???????????????????????0.5~0.8重量份;
其中,阻燃劑選自甲基苯基膦酸鹽或甲基苯基膦酸酯中的至少一種;所述的甲基苯基膦酸鹽選自鄰二甲基苯基膦酸鹽,間二甲基苯基膦酸鹽,對(duì)二甲基苯基膦酸鹽,1、2、3-三甲基苯基膦酸鹽,1、2、4-三甲基苯基膦酸鹽,1、3、4-三甲基苯基膦酸鹽或1、3、5-三甲基苯基膦酸鹽;所述的甲基苯基膦酸酯選自鄰二甲基苯基膦酸酯,間二甲基苯基膦酸酯,對(duì)二甲基苯基膦酸酯,1、2、3-三甲基苯基膦酸酯,1、2、4-三甲基苯基膦酸酯,1、3、4-三甲基苯基膦酸酯或1、3、5-三甲基苯基膦酸酯;
CTI協(xié)效劑選自氧化鈣、氧化鎂或氧化鋇中的至少一種;
抗氧劑選自抗氧劑1010或抗氧劑168;
潤滑劑選自EBS、氧化褐煤蠟或氧化聚乙烯蠟中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高CTI值無鹵阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合材料的組成為以重量份計(jì)的:
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)????54~60重量份、
玻璃纖維?????????????????????22~24重量份、
阻燃劑???????????????????????18~20重量份、
CTI協(xié)效劑????????????????????0.2~0.4重量份、
抗氧劑???????????????????????0.4~0.7重量份、
潤滑劑???????????????????????0.5~0.7重量份;
其中,阻燃劑選自甲基苯基膦酸鹽或甲基苯基膦酸酯中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高CTI值無鹵阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合材料的組成為以重量份計(jì)的:
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)????56~60重量份、
玻璃纖維?????22~24重量份、
阻燃劑???????18~20重量份、
CTI協(xié)效劑????0.25~0.3重量份、
抗氧劑???????0.5~0.7重量份、
潤滑劑???????0.5~0.7重量份;
其中,阻燃劑選自甲基苯基膦酸鹽,CTI協(xié)效劑選自氧化鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高CTI值無鹵阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合材料的制備方法為:
(1)在105~115℃條件下,將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)干燥6~8小時(shí),阻燃劑和玻璃纖維干燥30~45分鐘;
(2)按比例將物料混合均勻,在220~240℃條件下雙螺桿擠出機(jī)中擠出;
(3)將步驟(2)得到的擠出物經(jīng)冷卻后切粒,將粒子在105~115℃的溫度下干燥7~9小時(shí)后進(jìn)行注塑,將所得樣條在溫度21~25℃、濕度為45~55%的條件下放置23~25小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高CTI值無鹵阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復(fù)合材料的制備方法為:
(1)在110℃條件下,將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)干燥7小時(shí),阻燃劑和玻璃纖維干燥30~45分鐘;
(2)按比例將物料混合均勻,在220~240℃條件下雙螺桿擠出機(jī)中擠出;
(3)將步驟(2)得到的擠出物經(jīng)冷卻后切粒,將粒子在110℃的溫度下干燥8小時(shí)后進(jìn)行注塑,將所得樣條在溫度21~25℃、濕度為45~55%的條件下放置23~25小時(shí)。
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