[發明專利]一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料及其制備方法

有效

• 申請號: 200910248998.6
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN102115334A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 關艷;趙明濤;張永金;張福鋼
• 申請（專利權）人: 鞍鋼實業集團有限公司一鋼分公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及廢舊耐火材料的再生與利用領域，尤其涉及一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料及其制備方法。

背景技術

耐火材料作為鋼鐵企業生產中不可或缺的一部分，其消耗量多少及成本高低影響鋼鐵企業的經濟效益。伴隨著我國近幾年來鋼鐵產量的不斷增加，耐火材料的使用量也在不斷上升，這不僅增加了鋼鐵的生產成本，也造成了國家資源的大量消耗。轉爐在使用過程中需進行修補，近幾年，國內轉爐修補工藝及原料的研究也取得了長足的進步，但是修補料的用量大，成本高，也一直影響著鋼鐵企業的的生產成本。對于耐火材料的再生與利用，國內尚未有應用于轉爐修補料的記錄。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料及其制備方法，使生產中大量的廢舊耐火材料得到再生與利用，降低快速修補料成本。

為解決上述技術問題，本發明是采用以下技術方案實現的：

一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料，其特征在于，以廢舊的耐火材料為原料，由以下幾種組分混合而成，其各組分按重量份比例含量如下：

廢舊耐火材料?????????????80～95份；

結合劑?瀝青?粒度0-1mm????5～11份；

促燒結劑氧化鐵紅有效含量Fe₂O₃為80～98％?粒度為200目??0～10份；

助燃劑?廢燃油????????????0.1～5份；

所述的廢舊耐火材料是指廢舊鎂鉻磚、廢舊鎂碳磚和廢舊鎂磚。

所述的廢舊耐火材料分為五種不同粒度，按重量份比，其中5-8mm大顆粒10～20份；3-5mm中顆粒5～15份；1-3mm細顆粒15～25份；0-1mm細小顆粒10～20份；≤0.088mm粉料20～35份。

所述的廢燃油可以是廢柴油或廢機油。

上述的一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料，其特征在于，包括以下幾個步驟：

1)先將廢舊耐火材料經回收分類、揀選后清除表面的殘鐵、殘鋼及變質層部分；

2)將清理后的廢舊耐火材料破碎成大顆粒、中顆粒、細顆粒和細小顆粒，并將其中的一部分粉碎，分成5-8mm、3-5mm、1-3mm、0-1mm及小于0.088mm五種不同粒徑的原料；

3)將五種不同粒徑的廢舊耐火材料與瀝青和氧化鐵紅按比例攪拌混合均勻，攪拌過程中加入0.1～5份助燃劑，繼續攪拌5-20分鐘，混合均勻，即可進行裝袋包裝或施工使用。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：降低了鋼鐵生產所需轉爐爐襯修補料的生產成本，增加鋼鐵企業經濟效益；減少礦產資源的消耗，節能環保，利于企業和國家的可持續發展。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明：

實施例一

一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料，由下述物料按重量份比制成：

廢舊耐火材料5-8mm大顆粒10份；廢舊耐火材料3-5mm中顆粒10份；廢舊耐火材料1-3mm細顆粒20份；廢舊耐火材料0-1mm細小顆粒15份；廢舊耐火材料≤0.088mm粉料25份，瀝青10份；氧化鐵紅5份。

將上述的各粒度廢舊耐火材料、瀝青和氧化鐵紅按照所述重量份比例加入攪拌機中，攪拌混合至均勻，然后將廢機油2份加入攪拌機中，繼續攪拌均勻，總攪拌時間5-20分鐘，即可進行裝袋包裝或施工使用。

實施例二

一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料，由下述物料按重量份比制成：

廢舊耐火材料5-8mm大顆粒20份；廢舊耐火材料3-5mm中顆粒15份；廢舊耐火材料1-3mm細顆粒15份；廢舊耐火材料0-1mm細小顆粒10份；廢舊耐火材料≤0.088mm粉料20份，瀝青11份；氧化鐵紅4份。

將上述的各粒度廢舊耐火材料、瀝青和氧化鐵紅按照所述重量份比例加入攪拌機中，攪拌混合至均勻，然后將廢柴油2份加入攪拌機中，繼續攪拌均勻，總攪拌時間5-20分鐘，即可進行裝袋包裝或施工使用。

實施例三

一種低成本鎂質轉爐用爐襯修補料，由下述物料按重量份比制成：

廢舊耐火材料5-8mm大顆粒15份；廢舊耐火材料3-5mm中顆粒15份；廢舊耐火材料1-3mm細顆粒20份；廢舊耐火材料0-1mm細小顆粒10份；廢舊耐火材料≤0.088mm粉料20份，瀝青9份；氧化鐵紅6份。