[發明專利]圓管狀磁體的切割設備及切割方法

無效

• 申請號: 200910247768.8
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN101811280A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 魏強;陳瑋;盧馮昕;饒曉雷;李綱;周兆暖
• 申請（專利權）人: 上海愛普生磁性器件有限公司;北京中科三環高技術股份有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06
• 代理公司: 上海天平嘉和知識產權代理事務所 31255
• 代理人: 楊薇

技術領域

本發明涉及一種稀土磁體切割裝置及切割方法，特別涉及一種薄壁圓管狀磁體的切割裝置及切割方法。

背景技術

釹鐵硼永磁體是最新一代的永磁體，也是現在已知的綜合性能最高的一種永磁體。自釹鐵硼永磁材料面世以來，發展極為迅速，已經成為現代工業中不可缺少的功能材料。根據加工工藝的不同，釹鐵硼永磁體又分為粘結釹鐵硼永磁體和燒結釹鐵硼永磁體，兩種工藝差別很大，所以得到的磁體磁性能相差很大，用途也有很大的區別。

粘結釹鐵硼永磁體是將快淬釹鐵硼粉末、粘結樹脂、加工助劑等混練，然后利用一定成型方法制備而成的。這些成型方法包括壓縮成型，注塑成型，擠出成型。相較于前兩種成型方法，擠出成型方法是比較特殊的生產工藝。通常利用擠出成型方法生產出的磁體都是長條狀，或者長圓管狀的磁體，為了達到使用要求，必須利用切割裝置將長條狀或者長圓管狀磁體切割成需要的長度。

目前生產中用的切割方法，是一種“貫穿式”的切割方法，如圖6所示，需要將利用擠出成型機擠出的薄壁管狀磁體取下，用壓板將磁體固定，然后通過數控機床(CNC，computer?numerical?control)控制的砂輪切割機沿磁體徑向切割，切割過程中，磁體是固定不動的。因此，為了將磁體完全切割下來，則砂輪刀片的切割深度至少要大于磁體的外徑D，否則就無法完全切斷，由于砂輪刀片較薄，當進刀深度(即砂輪刀片伸入磁體的徑向長度)較大時，切割時砂輪刀片會產生較大震動，從而造成的切割下來的產品尺寸精度較差，產品不良率高。

因此，現有的技術切割薄壁管狀磁體時，存在切割精度差，產品不良率高的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有的圓管狀磁體的切割裝置及切割方法，切割圓管狀磁體時砂輪刀片會產生震動，造成切割精度差，不良率高。

為解決以上技術問題，本發明提供一種圓管狀磁體切割設備，包括：

一底座；

一磁體固定裝置，設于所述底座上；

至少一軸向導軌，與磁體中心軸線方向平行，固定在所述底座上；

至少一徑向導軌，與所述軸向導軌垂直且可滑動設于所述軸向導軌；

一砂輪片固定裝置，可滑動設于所述徑向導軌；

一砂輪片，固定于所述砂輪片固定裝置；

一控制裝置，用于控制所述砂輪片固定裝置使其沿所述軸向導軌、所述徑向導軌移動，并用于控制所述砂輪片固定裝置使砂輪片切割磁體；

所述控制裝置還用于控制所述磁體固定裝置，使固定于其上的磁體繞磁體中心軸線旋轉；還用于控制所述砂輪片固定裝置，使固定于其上的砂輪片繞砂輪片軸線旋轉，其旋轉方向與磁體旋轉方向相反。

本發明的進一步改進在于，還包括：一托板，所述砂輪片固定裝置通過該托板可滑動設于所述徑向導軌；

所述控制裝置通過控制所述托板的移動，使固定于托板上的砂輪片固定裝置沿所述軸向導軌、所述徑向導軌移動。

本發明的進一步改進在于，所述磁體固定裝置包括：一支架，設于所述底座，其具有一軸向圓孔；

一第一軸承，固設于所述機架的軸向圓孔內；

一鎖緊件，套設于所述軸承；

一彈性套，磁體套設于該彈性套，所述鎖緊件通過彈性套鎖緊磁體；

所述控制裝置通過控制所述鎖緊件旋轉，帶動磁體旋轉。

本發明的進一步改進在于，所述鎖緊件為一三爪卡盤。

本發明的進一步改進在于，所述彈性套為一彈性鋼套，在該彈性鋼套的套壁上具有一軸向的開口。

本發明的進一步改進在于，所述的砂輪片固定裝置包括：一機架，具有一軸向圓孔，固設于所述托板上；

至少兩第二軸承，套設于所述機架的軸向圓孔；

一磨頭軸，套設于所述第二軸承；

一對夾板，設于所述磨頭軸靠近所述磁體固定裝置一端，所述砂輪片夾設于所述一對夾板并通過一緊固件固定；

所述控制裝置通過控制所述磨頭軸旋轉，帶動所述砂輪片旋轉。

本發明的進一步改進在于，所述控制裝置包括第一電機，用于控制所述磁體固定裝置，使磁體繞磁體中心軸線旋轉；

第二電機，用于控制所述砂輪片固定裝置，使砂輪片繞砂輪片軸線旋轉；

第三電機，用于控制徑向導軌在軸向導軌上移動，使所述砂輪片固定裝置沿軸向移動；

第四電機，用于控制所述砂輪片固定裝置沿徑向導軌移動。