[發明專利]一種耐候、低光澤、高流動的聚碳酸酯組合物

無效

• 申請號: 200910247582.2
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN102115583A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 李文龍;吳增剛;田征宇;蔡書義;孫東海;何繼輝
• 申請（專利權）人: 上海金發科技發展有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L55/02;C08L23/08;C08L67/02;C08L25/12
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 吳瑾瑜

技術領域

本發明涉及一種聚碳酸酯組合物，具體說，是涉及一種可用于各種汽車內飾件的，具有優異耐候性及啞光效果和高流動性的聚碳酸酯組合物。

背景技術

聚碳酸酯(PC)塑料具有耐熱性高，透明度好，光澤高，韌性好等優點，但是它流動性差，成型困難；制品對缺口敏感，容易產生應力開裂；不耐溶劑，而且價格昂貴。通常通過制備PC塑料合金的方法來改善上述缺點，PC/ABS塑料合金就是其中最常見的一種。PC/ABS合金具有熔體粘度低，加工性能好，沖擊強度高等良好的綜合性能。但是由于ABS中丁二烯項中含有不飽和雙鍵，使得PC/ABS的耐候性也較PC差很多，因此改善PC/ABS耐候性也成為PC/ABS的一個主要研究課題。

為了保證駕駛員的安全駕駛，常常規定汽車內飾件的光澤度要低于某個標準值。通常降低零件的光澤度，是通過將模具制作成粗皮紋來改善，但PC本身光澤度高，普通ABS的光澤度也很高，所以普通PC/ABS即為高光澤材料，制作成粗皮紋也不能使光澤度達到要求，而且皮紋制件磨損后光澤度還會變高。如果使用其他材料來制備汽車內飾件，其外觀、性能等又很難達到使用的要求，所以有必要降低PC/ABS材料的光澤度。

雖然控制ABS樹脂中橡膠顆粒的大小是降低PC/ABS組合物光澤的一個有效方法，例如美國專利US?4677162和US?4526926通過使用本體聚合的ABS，利用較大橡膠顆粒的ABS樹脂來達到降低PC/ABS組合物光澤的目的。但采用這種方法對于光澤的降低效果有限，尤其是高PC含量的PC/ABS，其光澤度仍然很高。另外，降低PC/ABS組合物光澤的方法還包括引入聚環氧化合物或者凝膠化的苯乙烯與丙烯腈的共聚物等，例如專利CN101331190A使用凝膠化苯乙烯與丙烯腈共聚物來降低PC組合物的光澤度；美國專利US4761463、US4835215和US5026277公開了使用含有不飽和酸縮水甘油酯(GMA)及其它環氧化合物的方法得到了低光澤ABS組合物的方法。雖然采用上述方法均可以有效的降低PC組合物的光澤度，但其缺點是增大了組合物的熔融粘度，對材料的成型加工非常不利。

發明內容

本發明的目的是旨在提供一種可用于各種汽車內飾件的，具有優異耐候性及啞光效果和高流動性的耐候、低光澤、高流動的聚碳酸酯組合物。

為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：

本發明的耐候、低光澤、高流動的聚碳酸酯組合物，由主材和助劑組成，其特征在于，所述主材的組成及各組成的重量百分比如下：

聚碳酸酯(PC)????????????????????????????40％～80％

苯乙烯基樹酯????????????????????????????10％～55％

乙烯-丙烯酸酯共聚物彈性體???????????????0％～4％

消光劑??????????????????????????????????1％～3％

熱塑性聚酯??????????????????????????????0％～3％

上述各組成的重量百分比之和為100％；

所述助劑由紫外光吸收劑、自由基捕獲劑及其他助劑組成，其中：紫外光吸收劑的添加量為主材總重量的0.1％～1％，自由基捕獲劑的添加量為主材總重量的0.1％～0.5％，其他助劑的添加量為主材總重量的0％～3％。

所述聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，以衍生自雙酚A和光氣的線性聚碳酸酯較佳，其中以重均分子量為20000～40000g/mol、衍生自雙酚A和光氣的線性聚碳酸酯最佳。

所述苯乙烯基樹酯優選由本體聚合法制得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)。

所述乙烯-丙烯酸酯共聚物彈性體優選乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA)，其中以共聚物中含甲基丙烯酸酯為15～30wt％的最佳。

所述消光劑優選凝膠化苯乙烯-丙烯腈的共聚物。

所述熱塑性聚酯優選聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT)。

所述紫外光吸收劑優選苯并三唑類化合物或二苯甲酮類化合物。

所述自由基捕獲劑優選中性受阻胺類化合物。

所述其他助劑包括抗氧劑、潤滑劑及顏色添加劑中的一種或幾種。

本發明所述的耐候、低光澤、高流動的聚碳酸酯組合物的制備，是首先將所有組分按配比混合均勻，然后加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒即可。