[發明專利]一種多面銑床和用于該銑床的液壓夾具

無效

• 申請號: 200910247508.0
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN102114550A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 祁斌;陸善明
• 申請（專利權）人: 上海嘉仕久企業發展有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q1/25;B23Q5/10;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種機床，尤其是銑床，具體地說是一種對轉向節類零件的多個面同時銑削的機床。還涉及一種液壓夾具，具體地說是適用于轉向節機械加工時，用液壓油缸夾緊工件的液壓夾具。

背景技術

在機械零件中，有一類轉向節零件在其叉部的四個側面及盤部的底平面都需要銑削。為完成轉向節類產品這樣部位的加工，國內生產廠家普遍采用五次裝夾、五次加工的做法，每次只加工一個面。進行五次定位裝夾不僅效率低下，更重要的是這種加工方法較難保證加工精度，同時工人手動操作勞動強度大。傳統夾具是由螺栓和壓板壓緊工件，由于螺栓和螺帽在頻繁裝、卸過程中易出現磨損，從而使連接失效，存在安全隱患，同時勞動強度大。總之采用傳統的設備，加工產品次品率高、效率低、勞動強度大。

發明內容

本發明的目的是提供一種多面銑床和一種液壓夾具，能對轉向節類零件一次裝夾后同時進行多個面的銑削加工，產品質量好、生產效率高、勞動強度低。

本發明的多面銑床包括：

一個床身(A)；

一個液壓滑臺(B)，設置在床身(A)上，可相對于床身(A)滑動；液壓滑臺承載工件液壓夾具；當滑臺(B)相對于床身(A)滑動時，帶動液壓夾具滑動以實現工件的進給；

一個動力頭(C)，設置在床身(A)上；動力頭包含主軸、軸承以及安裝在主軸上的銑削盤，銑刀盤根據加工件尺寸定位設置；

一個驅動裝置(F)，設置在床身(A)上，用于驅動動力頭(C)轉動；

一套液壓站(D)，設置在床身(A)上，用于控制驅動裝置(F)、滑臺(B)和液壓夾具的動作。

所述動力頭(C)主軸上的銑刀盤包含多面刃銑刀盤。

所述的驅動裝置(F)包括皮帶輪(5)、電機(6)和皮帶(7)，皮帶輪(5)固定在主軸(1)的端頭，電機(6)通過皮帶(7)驅動皮帶輪(5)，皮帶輪帶動動力頭(C)轉動。

所述的液壓站(D)包括油泵(8)、閥組合(9)和電器柜(10)，電器柜(10)內安裝控制系統及相關電氣控制元器件。

當加工轉向節時，為了同時銑削轉向節的叉部四側面及盤部底平面，所述動力頭(C)的優選技術方案為：動力頭(C)由主軸(1)和安裝在主軸上的三個銑刀盤組成，中間為三面刃銑刀盤(2)，用來銑轉向節的叉部內側面和底平面；兩端各一個銑刀盤(3)，用來銑轉向節的兩外側面；兩幅軸承座(4)將動力頭(C)固定在床身(A)上。三個銑刀盤之間的間隔距離根據工件尺寸調整。三面刃銑刀盤由若干銑刀組成，銑刀數量由刀盤尺寸決定。

本發明還提供一種用于轉向節機械加工時，通過液壓油缸夾緊工件的液壓夾具(E)。該夾具包括底板(11)、頂板(12)、油缸(13)、鎖緊連桿(14)、后側板(15)、前側板(16)和拉桿(17)；鎖緊連桿(14)與拉桿(17)固定，拉桿(17)前端設有卡爪，轉動鎖緊連桿(14)可實現拉桿(17)轉動；頂板(12)與拉桿(17)的尾端固定連接，油缸(13)的缸筒底部固定在后側板(15)上。

該液壓夾具用于上述多面銑床加工轉向節時，液壓夾具的底板(11)固定在銑床的滑臺(B)上，通過液壓油缸(13)帶動拉桿(17)夾緊工件，液壓油缸(13)及滑臺(B)均由液壓站(D)控制。

通過上述人性化的設計，操作時只需操控按鈕，便可實現由液壓滑臺上的液壓夾具夾緊工件向前移動到加工位置，完成轉向節四側面和底平面的銑削加工，大大提高了生產效率和產品質量。

本發明的有益效果：1.實現對轉向節四側面及底平面的同時加工及工件自動夾緊；2.可大大減少工序，顯著提高工作效率；3.保證加工精度的穩定性，可提高加工質量，尤其適合于批量生產；4.降低勞動強度，改善生產環境。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的H向結構示意圖；

圖3是圖2的K向局部放大圖；

為清晰表達結構，圖1中省略液壓夾具、電機6和電器柜；圖2中省略銑刀盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1中床身A上固定有與液壓滑臺B配合的滑座及動力頭C，液壓滑臺B可在滑座上沿動力頭C主軸的垂直方向移動。

虛線框中驅動裝置F由皮帶輪5、電機6和皮帶7組成，其工作原理是：液壓站D控制電機6運轉，通過皮帶7傳動，帶動皮帶輪5轉動，從而帶動動力頭主軸轉動。