[發明專利]一種大型蜂巢板的生產加工方法

無效

• 申請號: 200910247460.3
• 申請日: 2009-12-29
• 公開（公告）號: CN101786347A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 周陽
• 申請（專利權）人: 上海慶華蜂巢建材有限公司
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍

技術領域

本發明涉及一種蜂巢板的生產加工方法，特別涉及一種大型蜂巢板的生產加工方法。

背景技術

請參見圖1所示，蜂巢板是一種輕質高剛度的板材，包含頂板3、底板1、蜂窩型管狀支撐件2。蜂窩型管狀支撐件2是蜂窩狀結構，頂板3、底板1分別位于蜂窩型管狀支撐件2軸向的兩側。蜂窩型管狀支撐件2具有良好的平整性，然而通過膠貼工藝將頂板3、底板1與蜂窩型管狀支撐件2膠合固定，蜂窩型管狀支撐件2的軸向剛度變大，抗壓強度提高，平整度提高因此在大廈外墻、天花吊頂、內墻間隔、大型屋面等建筑部位廣泛運用。由于蜂巢板的大面積安裝使用，為了運輸和施工的方便，通常在現場才將多個蜂巢板組件進行組裝。目前通常將蜂巢板組件通過設置相匹配的接插件相互連接，不但增加了制造成本，還由于蜂窩型管狀支撐件2的單點屈服性，會影響蜂巢板組件在接插件連接的位置軸向的剛度和抗壓強度。然而在蜂巢板件單元面積增大時，現有技術中的蜂巢板受材料板件加工規格的約束，不能夠隨設計要求隨意更改，因此嚴重的影響了設計師的設計理念。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大型蜂巢板的生產加工方法，能夠實現對大型蜂巢板組件拼接的同時，不影響其軸向的剛度，提高其抗壓強度。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供一種大型蜂巢板的生產加工方法，其特征在于，包含以下步驟：

步驟1.拼接底板；

將多個底板平行并列排布在同一平面上，側邊線性接觸，接縫使用膠結劑固定連接；

步驟2.設置蜂窩型管狀支撐件；

將多個蜂窩型管狀支撐件平行并列設置在底板上，使蜂窩型管狀支撐件的軸線處在豎直方向，接縫使用膠結劑固定連接；所述的蜂窩型管狀支撐件之間的接縫與底板之間的接縫成一指定夾角，該夾角在0到90度范圍內取值；

步驟3.設置頂板；

將多個頂板平行并列設置在蜂窩型管狀支撐件上部，側邊線性接觸，接縫使用膠結劑固定連接；所述的頂板之間的接縫和底板之間的接縫相垂直。

上述指定夾角為90度，即相鄰蜂窩型管狀支撐件的接縫與相鄰底板的接縫相垂直，相鄰蜂窩型管狀支撐件的接縫與相鄰頂板的接縫平行但不在同一豎直面上。

上述指定夾角為0度，上述每個蜂窩型管狀支撐件跨放在相鄰兩個底板上，相鄰蜂窩型管狀支撐件的接縫與相鄰底板的接縫平行但不在同一豎直面上，相鄰蜂窩型管狀支撐件的接縫與相鄰頂板的接縫相垂直。

上述蜂窩型管狀支撐件與底板之間、頂板與蜂窩型管狀支撐件之間使用膠結劑固定連接。

本發明所述的一種大型蜂巢板的生產加工方法，與現有技術相比，其優點在于：

本發明設有的多個相鄰頂板、相鄰底板的接縫相互垂直；相鄰的蜂窩型管狀支撐件與相鄰底板的接縫成一指定夾角；使相鄰頂板、底板、蜂窩型管狀支撐件的接縫不會處于同一豎直面上，因此能實現對大型蜂巢板組件拼接的同時，不影響其軸向的剛度，也提高了大型蜂巢板組件的抗壓強度。

附圖說明

圖1是現有技術蜂巢板的總體結構示意圖；

圖2是本發明所述一種大型蜂巢板的生產加工方法的實施例1的結構示意圖；

圖3是本發明所述一種大型蜂巢板的生產加工方法的實施例2的結構示意圖；

圖4是本發明所述一種大型蜂巢板的生產加工方法的實施例3的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖說明本發明的具體實施方式。

本發明涉及的一種大型蜂巢板組件中，包含多個頂板、多個底板，分別在多個蜂窩型管狀支撐件軸向兩側并列設置，相鄰頂板、相鄰底板的接縫相互垂直；相鄰的蜂窩型管狀支撐件與相鄰底板的接縫成一指定夾角，該夾角可以在0到90度范圍內取值，如實施例1中該夾角為90度，如實施例2中該夾角為0度，如實施例3中該夾角為45度。上述頂板、底板的接縫垂直、夾角的設置，使相鄰頂板、底板、蜂窩型管狀支撐件的接縫不會處于同一豎直面上，因此能實現對大型蜂巢板組件拼接的同時，不影響其軸向的剛度，也提高了大型蜂巢板組件的抗壓強度。

實施例1

請參見圖2所示，本實施例提供一種大型蜂巢板的生產加工方法，包含以下步驟：

步驟1.底板設置；

將多個底板10平行并列排布在同一平面上，側邊線性接觸，接縫使用膠貼工藝固定連接；

步驟2.蜂窩型管狀支撐件設置；

步驟2.1將多個蜂窩型管狀支撐件20平行并列設置在底板10上，使蜂窩型管狀支撐件20的軸線處在豎直方向，接縫使用膠貼工藝固定連接；

步驟2.2調整蜂窩型管狀支撐件20的水平位置，使相鄰蜂窩型管狀支撐件20的接縫與相鄰底板10的接縫相垂直；