[發明專利]測定鎂合金半固態注射成形力學性能的試樣制備方法

無效

• 申請號: 200910247364.9
• 申請日: 2009-12-29
• 公開（公告）號: CN101839819A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 徐侃;沈慶衛;肖利;王碩;馮文武
• 申請（專利權）人: 上海紫燕合金應用科技有限公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;G01N3/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 潘振甦

1.一種鎂合金半固態注射成形力學性能測定的試樣制備方法，其特征在于：

①將力學性能試樣型腔的模仁通過鑲嵌和螺栓方式與鎂合金半固態注射成形機模框固結，組合成力學性能試樣模仁；

②將鎂合金屑粒加熱，使漿料處于半固態半熔融的狀態；

③將步驟1所述的固結組合抽成真空后，再將步驟2所述的半固態半熔融的鎂合金料漿注入模具，控制固定料管加熱溫度，模具加熱溫度、注射速度、脫模劑的選用將鎂合金固結成形后，脫模，截取不同厚度的試樣進行測定。

2.按權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的力學性能試樣模仁是由澆口套(1)，定位環(2)，分流錐(7)，流道(19)，母模仁(5)，公模仁(6)，型腔(18)，頂針(8)，公模抽真空入子(16)，母模抽真空入子(17)等組成，其中，澆口套(1)，定位環(2)，分流錐(7)，流道(19)等構成鎂合金漿液的注入澆道，鎂合金漿液在機械推力下，經澆口套(1)通過分流錐(7)注入流道(19)和型腔(18)；定位環(2)用作固定澆口套(1)，流道(19)為合金漿液進入型腔(18)的入口；由公模仁(6)和母模仁(5)組成力學性能試樣型腔內模的主體，在公模仁(6)上表面加工出不同厚度的杠鈴狀力學性能試樣薄片的型腔槽，而母模仁(5)的下表面則為平滑的表面，公模仁(6)和母模仁(5)相合后，則構成了力學性能試樣的型腔模仁；在機械推力下，合金漿液經澆口套(1)，分流錐(7)，流道(19)進入型腔(18)，冷凝后即得到四種厚度的力學性能測試樣品。

3.按權利要求2所述的鎂合金半固態注射成形力學性能測定的試樣制備方法，其特征在于：

①公模抽真空入子和母模抽真空入子構成抽氣通道；

②母模仁是通過螺栓與母螺板和母模固定板鑲嵌固結；

③公模仁是通過螺栓與模腳、頂針板、公模固定板鑲嵌固結。

4.按權利要求1所述的鎂合金半固態注射成形力學性能測定的試樣制備方法，其特征在于所述的鎂合金屑粒的直徑為1-2mm，長度為3-5mm。

5.按權利要求1所述的鎂合金半固態注射成形力學性能測定的試樣制備方法，其特征在于料管加熱溫度依鎂合金的不同的型號而不同的。

6.按權利要求5所述的鎂合金半固態注射成形力學性能測定的試樣制備方法，其特征在于AZ91D鎂合金的料管加熱溫度為600℃；AM60鎂合金的料管加熱溫度為610℃。

7.按權利要求1所述的鎂合金半固態注射成形力學性能測定的試樣制備方法，其特征在于所述的鎂合金半固態成形機為JSW公司的LJM220型。

8.按權利要求1所述的鎂合金半固態注射成形力學性能測定的試樣制備方法，其特征在于所使用的脫模劑為Acheson?CP503，稀釋倍率為1∶60。