[發明專利]廢舊硫化丁基橡膠脫硫再生制備方法及其設備無效
| 申請號: | 200910245058.1 | 申請日: | 2009-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN101735476A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 魏秀茹;孫玉林;馬志國;王國寶;梁若萍 | 申請(專利權)人: | 滄州市元亨橡膠有限責任公司 |
| 主分類號: | C08J11/10 | 分類號: | C08J11/10;C08L23/22;B29C47/92;B29C47/60 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 061001 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊 硫化 丁基橡膠 脫硫 再生 制備 方法 及其 設備 | ||
1.一種廢舊硫化丁基橡膠脫硫再生制備方法及其設備,其特征在于,它采用的設備是兩臺串聯對接的螺桿擠出聯機,即前螺桿擠出機的擠出機頭對接后螺桿擠出機的進料口所組成;其制備方法是:將廢舊硫化丁基橡膠加入前螺桿擠出機中進行順向、逆向多段螺旋混合擠壓推進,機內及物料溫度達到180°~210°、壓力為2.0~3.0Mpa后,物料由機頭擠出直接進入后螺桿擠出機中二次進行順向、逆向多段螺旋混合擠壓塑化,機構內及物料溫度達到220°~250°、壓力達3.3~5.0Mpa后出料,制成為脫硫丁基再生橡膠。
2.根據權利要求1所述的廢舊硫化丁基橡膠脫硫再生設備,其特征在于,螺桿擠出聯機是兩臺雙螺桿擠出聯機,前雙螺桿擠出機的螺桿直徑≥后雙螺桿擠出機的螺桿直徑,螺桿直徑為50~100mm,兩雙螺桿擠出機的螺桿長徑比L/D=30,壓縮比為3。
3根據權利要求1所述的廢舊硫化丁基橡膠脫硫再生設備,其特征在于,螺桿擠出聯機是采用前雙螺桿擠出機連接后三螺桿擠出機,前雙螺桿擠出機構擠出機頭對接三螺桿擠出機構進料口。
4.根據權利要求1所述的廢舊硫化丁基橡膠脫硫再生設備,其特征在于,螺桿擠出聯機是采用兩個三螺桿擠出機對接組成的雙螺桿擠出聯機,是三螺桿呈倒“品”嚙連排列的三螺桿擠出機。
5.一種廢舊硫化丁基橡膠脫硫再生制備方法及其設備,其特征在于,它是采用1臺捏煉機串聯后接1-2臺螺桿擠出機所組成的聯機,捏煉機輸料機構的出料口連接螺桿擠出機的進料口,捏煉機的動力電機(3)的動力輸出軸裝連傳動帶(4)連接減速機(5),減速機(5)的輸出軸連接速比齒輪(2),速比齒輪(2)的輸出動力軸連接捏煉機本機的捏煉主動輥(15);其制備方法是:將廢舊硫化丁基橡膠加入捏煉機中進行捏煉后,物料由輸料機構直接進入螺桿擠出機中進行順向、逆向多段螺旋混合擠壓塑化,最后螺桿擠出機內及物料溫度達到220°~250°、壓力達3.5~5.0Mpa后出料,制成為脫硫丁基再生橡膠。
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