[發明專利]薄壁套類工件壓淬機床有效
| 申請號: | 200910244899.0 | 申請日: | 2009-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN101709363A | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 祁志良;柴寶連;王威 | 申請(專利權)人: | 天津第一機床總廠 |
| 主分類號: | C21D1/673 | 分類號: | C21D1/673;C21D9/40 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 300180 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄壁 工件 機床 | ||
技術領域
本發明屬于機床技術領域,特別是涉及一種薄壁套類工件壓淬機床。
背景技術
目前,對內齒圈、汽車變速箱內同步齒形套進行淬火采用兩種方法:1.直接滲碳淬火:A.被淬火件采取懸掛方式在貫通式爐內加熱、保溫、淬火冷卻,完成淬火工序;B.被淬火件采取摞列碼放方式在多用爐內加熱、保溫、淬火冷卻,完成淬火工序。2.滲碳后二次加熱后壓淬:采用在加熱爐內加熱保溫后取出放在定心軸及支承盤上,上壓油缸帶上壓模壓住工件并壓入淬火液中淬火冷卻,壓頭升起、支承盤升起工件脫芯,完成淬火工序。
直接滲碳淬火零件變形較大、廢品率高。采用壓淬技術對內齒圈、汽車變速箱內同步齒形套進行淬火是齒輪制造廠近些年才廣泛使用,零件變形減小、廢品率降低,取得較大的進步。但由于機床功能單一,操作方式較少,不能滿足生產需要,而且存在工況條件差等技術問題。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種薄壁套類工件壓淬機床。
本發明的目的是提供一種具有結構簡單、裝配緊湊、操作方便、性能穩定、功能齊全、安全可靠、環境污染小和加工效率高等特點的薄壁套類工件壓淬機床。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種薄壁套類工件壓淬機床,其特點是:壓淬機床包括床身、立柱、壓頭、淬火油油溫控制裝置、淬火油供給裝置、液壓控制裝置、電氣控制箱;床身下面設置有脫芯裝置、下料裝置,床身內有工件輸送裝置;立柱安裝在床身上,有主油缸、脈動油缸、油缸位置控制行程開關;立柱內裝有壓頭,壓頭中心與床身工作位置中心重合;淬火油油溫控制裝置在側床身上,前床身右側有淬火油供給裝置,液壓控制裝置在床身一側單獨放置,電氣控制箱安裝在床身右側。
本發明還可以采用如下技術方案:
所述的薄壁套類工件壓淬機床,其特點是:床身設有冷卻油池,床身上有壓模支承環座和配油套;脫芯裝置有脫芯油缸及拉桿,下料裝置由下料油缸、線性導軌、撥桿組成;床身內有下料導向盤和工件輸送裝置,用以將壓淬工件送出機床外。
所述的薄壁套類工件壓淬機床,其特點是:立柱有主油缸、脈動油缸、主油缸有位置控制行程開關和撞塊,安裝于立柱頂部,脈動油缸通過螺母與主油缸的活塞頭部連接。
所述的薄壁套類工件壓淬機床,其特點是:壓頭由螺釘與脈動油缸活塞連接,壓頭采取滑動導向塊實現升降移動導向;壓淬模具與壓頭用壓模緊固螺釘連接,壓頭有可伸縮的擋油環。
所述的薄壁套類工件壓淬機床,其特點是:淬火油油溫控裝置包括:淬火油加熱、冷卻、攪拌、液位報警器件,加熱采用電加熱;冷卻采用水冷方式;油液攪拌采用減速機帶動葉輪方式;油位控制采用帶油位報警功能的液位計。
所述的薄壁套類工件壓淬機床,其特點是:淬火油供給裝置(5)控制淬火油的流量,淬火油的流量由雙筒過濾器過濾淬火油,雙筒過濾器有供油管道與兩個二通電磁閥連接實現定量供油控制。
本發明具有的優點和積極效果是:
薄壁套類工件壓淬機床由于采用了本發明全新的技術方案,與現有技術相比,本發明具有結構簡單、裝配緊湊、操作方便、性能穩定、功能齊全、安全可靠、環境污染小和加工效率高等優點。
附圖說明
圖1是本發明的機床外觀結構示意圖;
圖2是圖1的俯視結構示意圖;
圖3是液壓控制裝置結構示意圖;
圖4是圖3的俯視結構示意圖;
圖5是本發明的機床床身部分結構示意圖;
圖6是本發明的機床立柱部分結構示意圖;
圖7是本發明的機床壓頭部分結構示意圖;
圖8是本發明的機床淬火油油溫控制裝置示意圖;
圖9是本發明的機床淬火油供給裝置示意圖。
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