[發明專利]一種物理氣相沉積設備備件清洗方法無效
| 申請號: | 200910243845.2 | 申請日: | 2009-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN102108482A | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 肖士悅;崔曉娟;張明才;禤亮 | 申請(專利權)人: | 北大方正集團有限公司;深圳方正微電子有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/00 | 分類號: | C23C14/00;C23G1/12 |
| 代理公司: | 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291 | 代理人: | 郭潤湘 |
| 地址: | 100871 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 物理 沉積 設備 備件 清洗 方法 | ||
1.一種物理氣相沉積PVD設備中鋁腔備件的清洗方法,其特征在于,包括:
步驟A、將鋁腔備件放入含有磷酸和去離子水的混合溶液中浸泡,去除所述備件表面附著的金屬鋁膜層;
步驟B、將經步驟A處理的鋁腔備件放入含有硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中浸泡并沖洗,或將經步驟A處理的鋁腔備件的表面進行噴砂處理。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述含有磷酸和去離子水的混合溶液中含有體積比為1.5∶1的86%的磷酸和去離子水。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述含有硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中含有體積比為1∶1∶15的70%的硝酸、49%的氫氟酸和去離子水。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟A中,在20~25℃溫度下將鋁腔備件放入磷酸和去離子水的混合溶液中浸泡,浸泡時間為1.5~2小時。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟B中,在20~25℃溫度下將鋁腔備件放入硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中浸泡,浸泡的時間為10~15min。
6.如權利要求2所述的方法,其特征在于,含有86%的磷酸和去離子水的混合溶液中,還包括70%的硝酸。
7.如權利要求6所述的方法,其特征在于,含有70%的硝酸、86%的磷酸和去離子水的混合溶液中70%的硝酸、86%的磷酸和去離子水的體積比為1∶7∶4。
8.一種物理氣相沉積PVD設備中鈦腔備件的清洗方法,其特征在于,包括:
步驟A、將鈦腔備件放入含有雙氧水和氫氧化銨的混合溶液中浸泡,去除所述備件表面附著的金屬鈦膜層;
步驟B、將經步驟A處理的鈦腔備件放入含有硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中浸泡并沖洗或將經步驟A處理的鈦腔備件的表面進行噴砂處理。
9.如權利要求8所述的方法,其特征在于,所述含有雙氧水、氫氧化銨和去離子水的混合溶液中雙氧水、氫氧化銨和去離子水的體積比為1∶1.5∶2。
10.如權利要求8所述的方法,其特征在于,所述含有硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中含有體積比為1∶1∶20的70%的硝酸、49%的氫氟酸和去離子水。
11.如權利要求8所述的方法,其特征在于,所述步驟A中,在80℃下將鈦腔備件放入含有雙氧水、氫氧化銨和去離子水的混合溶液中浸泡,浸泡的時間為2.5~3小時。
12.如權利要求8所述的方法,其特征在于,所述步驟B中,在20~25℃下將鈦腔備件放入含有硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中浸泡,浸泡的時間為2~5min。
13.一種物理氣相沉積PVD設備中反濺腔備件的清洗方法,其特征在于,包括:
將反濺腔備件放入含有硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中浸泡,去除所述備件表面附著的氧化物。
14.如權利要求13所述的方法,其特征在于,所述含有硝酸、氫氟酸和去離子水的混合溶液中含有體積比為1∶1∶15的70%的硝酸、49%的氫氟酸和去離子水。
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