[發明專利]一種不銹鋼拉絲液組合物

有效

• 申請號: 200910243624.5
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN101812361A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 杜守琴;王金波;李剛;曾玉芬
• 申請（專利權）人: 益田潤石（北京）化工有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N40/24;C10N30/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于不銹鋼拉絲的金屬加工液組合物，其具有優秀的潤滑 性和消泡性能，能夠滿足鋼絲光潔度和保護工廠環境的要求。

技術背景

拉絲工藝是一種金屬加工工藝，在壓力作用下使金屬強行通過模具，金屬 截面積被壓縮，并獲得所要求的截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉 絲工藝。影響線材拉伸的因素主要有線材的抗拉強度、變形程度，線材與磨孔 間的摩擦系數，線模?？壮叽?，線模位置等。當然，拉絲液的選擇也起著重要 的作用。

拉絲液的主要作用是潤滑和冷卻，因此必須要保證拉絲液有足夠的潤滑作 用，目前市場上常用的拉絲液在潤滑性還可以，但是泡沫大，清潔度不夠，液 的帶走量大。本項目所涉及的拉絲液消泡性好，清潔，并且大大降低了加工液 的帶走量，在較低的濃度下既能滿足加工光亮度和加工精度的要求，大大節約 了成本。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種不銹鋼拉絲液，具有優異的潤滑性能，在較 低的濃度下既能滿足客戶光亮度和尺寸精度的要求。

本發明的又一目的是提供一種不銹鋼拉絲液具有優秀的清潔性和消泡性， 能夠保證加工的順利進行，保證工廠的地面清潔，給工人的操作也省去了很多 的麻煩。

本發明的又一目的是提供一種帶走量很少的半合成拉絲液，有效的節省了 加工液的使用量，延長了加液換液的時間，節省了人力成本和加工液成本。

本發明的又一目的是提供一種不銹鋼拉絲液，其配方組成如下：

基礎油：10～30％；

石油磺酸鈉：10～30％；

混合醇胺：5～20％；

潤滑劑：15～30％；

殺菌劑：1～3％；

銅緩蝕劑0.1～1％；

酯類油：10～20％；

消泡劑：0.05～0.15％

水分：余量

所述的礦物油為環烷基基礎油，其40℃粘度在25～35cst，粘度指數40～60.

所述混合醇胺為單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二異丙醇胺中的兩種或者 兩種以上的混合物。

所述的潤滑劑為太古油、太古油銨鹽或者二者的混合物。

所述的殺菌劑為三嗪類、嗎啉類、BIT類；

所述的消泡劑為改性硅氧烷類的一種或幾種。

所述的銅腐蝕劑為甲基苯丙三氮唑

所述的酯類油是油酸酯

本發明涉及的不銹鋼拉絲液還具有較長的使用壽命，是一種長壽命的拉絲 液。另外，該拉絲液還能夠進行銅金屬的拉絲。

具體實施方式

結合實例對本發明做進一步描敘，但本發明的實施方式不限于此。

本發明涉及的金屬加工液的制備步驟如下：

1.把礦物油和石油磺酸鈉混合攪拌至均勻

2.依次加入混合醇胺、潤滑劑、酯類油、苯三唑和水攪拌至均勻透 明

3.加入殺菌劑，攪拌至均勻透明。

實施例1

基礎油：15％；

石油磺酸鈉：21％；

單乙醇胺：3％；

三乙醇胺：5％

潤滑劑：20％；

殺菌劑：3％；

銅緩蝕劑0.3％；

酯類油：10％；

消泡劑：0.1％

水分：22.6％

實施例2

基礎油：10％；

石油磺酸鈉：24％；

單乙醇胺：2.5％；

二異丙醇胺：6％

潤滑劑：18％；

殺菌劑：3％；

銅緩蝕劑0.3％；

酯類油：10％；

消泡劑：0.1％

水分：26.1％

實施例3

基礎油：10％；

石油磺酸鈉：23％；

二乙醇胺：4％；

二異丙醇胺：6％

潤滑劑：18％；

殺菌劑：3％；

銅緩蝕劑0.3％；

酯類油：15％；

消泡劑：0.05％

水分：21.7％

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述， 但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是 顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均 屬于本發明要求保護的范圍。