[發明專利]一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法

無效

• 申請號: 200910243379.8
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN101746797A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 王建立;姚長江;馬艷紅
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春

技術領域

一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，涉及一種從鋁酸鈉溶液分解制備超細氫氧化鋁過程中濾餅的洗滌及過濾方法。

背景技術

超細氫氧化鋁是一種重要的環保型阻燃劑，廣泛應用于造紙、電線、電纜、塑料及人造石材的生產中，在陶瓷、催化劑等行業也有著廣泛的應用。隨著新興材料工業的發展及對環保要求的提高，其使用量和應用范圍將會越來越大。

Na₂O是化學品氧化鋁中危害最大的雜質之一，也是評價化學品氧化鋁品質的一個極其重要的考核指標。在氧化鋁水合物中Na₂O以吸附堿、晶間堿和結晶堿的形式存在，其中吸附堿存在于氧化鋁水合物的顆粒表面及晶體微細開氣孔中。以吸附堿存在的Na₂O對超細氫氧化鋁的使用性能有較大的不利影響，直接影響產品的使用性能。

從鋁酸鈉溶液中分解析出的超細氫氧化鋁，由于粒度細，與水相間的界面張力大，液固接觸角小，表面親水性強，過濾性能差。與冶金級氫氧化鋁的生產相比，超細氫氧化鋁洗滌需要更多的洗水。由于漿體粘度高，液固分離困難，分離后濾餅含水率高。由于洗水pH值較高，無法直接外排，最終要進入氧化鋁生產工藝流程中，影響了系統中的水平衡，需增加蒸發水量才能維持生產系統的水平衡，大大增加了蒸發系統的負荷，并消耗大量熱能。另外，由于超細氫氧化鋁表面能較高，存在較嚴重的毛細現象，導致顆粒團聚較嚴重等，給產品的生產和應用帶來諸多不利影響。

通過降低濾餅含水率，可以減少洗滌水用量，降低濾餅的干燥能耗，有助于節能減排。

在冶金級氧化鋁生產過程中，為了降低氫氧化鋁濾餅的含水率，減少焙燒工序的能耗，全球著名的納爾科公司(NALCO)和氰特表面技術有限公司(CYTEC)公司都利用表面化學原理，開發了助濾劑和減水劑等產品，并在一些冶金級氧化鋁生產過程中得到了應用，節能效果比較明顯。國內在上世紀八、九十年代為了解決冶金級氫氧化鋁濾餅中含水率高、無法使用沸騰焙燒窯進行焙燒的難題，曾開展了使用表面活性劑降低氫氧化鋁與水相間的表面張力方面研究，采用陽離子或非離子型表面活性劑有效地降低了濾餅附水。從國外引進先進的立盤或平盤過濾機后，氫氧化鋁濾餅中的附著水大幅度降低，國內對此方面的研究也基本停止。但對于超細氫氧化鋁洗滌過程中還未曾使用表面活性劑來降低濾餅的含水率。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效降低洗水的表面張力，并改變粉體表面的潤濕性能，從而有效地降低濾餅的含水率，并可改善超細粉體的分散性能，有利于節能降耗，降低產品生產成本的降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，其特征在于在從鋁酸鈉溶液分解制備出的超細氫氧化鋁濾餅的過濾洗滌過程中，向洗水中加入表面活性劑，進行過濾洗滌、干燥過程。

本發明的一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，其特征在于其表面活性劑為陰離子型表面活性劑十二-十六烷基硫酸鹽或十二-十六烷基磺酸鹽。

本發明的一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，其特征在于其表面活性劑為陽離子型表面活性劑十二-十八烷基季銨鹽。

本發明的一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，其特征在于其表面活性劑為非離子型表面活性劑水溶性的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸脂(商品名為吐溫)。

本發明的一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，其特征在于其表面活性劑為是陽離子或陰離子或非離子型表面活性劑的一種，或陽離子型、非離子型表面活性劑或陰離子型與非離子型表面活性劑按1∶1質量比復配。

本發明的一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，其特征在于向洗水中加入表面活性劑的洗液中的表面活性劑的質量濃度為20-500ppm，洗水溫度為30-95℃。

本發明的一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，其特征在于濾餅經洗滌、過濾，濾餅的干燥溫度為60-150℃。

本發明的一種降低氫氧化鋁濾餅含水率的方法，可以降低洗水的表面張力，并改變粉體表面的潤濕性能，從而有效地降低濾餅的含水率，并可改善超細粉體的分散性能，有利于節能降耗，降低產品生產成本。

具體實施方式