[發(fā)明專利]一種微細粒漿液的脫水方法

無效

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• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN101716439A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 陳湘清;閆琨;陳興華;張建強;周杰強;于延芬
• 申請（專利權）人: 中國鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;B01D21/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李迎春

技術領域

本發(fā)明涉及一種微細粒漿液的脫水方法，尤其涉及一種適合選礦作業(yè)微細粒產(chǎn)品的脫水方法。

背景技術

微細粒物料通常是指粒徑在38μm以下的顆粒物，由于其粒度細，比表面積大，具有很強的親水性，脫水過濾十分困難。微細粒物料的脫水過濾，在選礦、化工、建材、水冶和污水處理過程中是很要的工藝環(huán)節(jié)，在選礦領域內(nèi)，隨著礦產(chǎn)資源的不斷開發(fā)，大量富礦逐步減少，貧礦和一些難處理礦石的利用迫在眉睫。由于這些礦石的嵌布復雜，要綜合利用必須進行細磨，從而達到有效的單體解離，隨著礦石的磨礦細度逐漸提高，微細粒含量迅速增加。由于其粒度細，比表面積大，具有很強的親水性，脫水過濾十分困難。如何有效地解決分選后微細粒產(chǎn)品的脫水問題顯得非常突出。

微細粒漿液的脫水工藝主要由沉降和過濾兩次脫水完成。現(xiàn)有技術為了有效的沉降，通常是采用加入絮凝劑，在高效濃密機中進行絮凝沉降，將礦漿濃度提高到40％-60％，然后采用陶瓷過濾機、壓濾機、立盤式過濾機、離心脫水機或微孔過濾機等過濾設備對其進行過濾。然而，單一的過濾設備在處理微細粒漿液時仍存在許多問題：

1.陶瓷過濾機對物料的濃度、粒度組成、粘度及pH值有較高的要求。陶瓷過濾機投資大，濾板容易堵塞，造成產(chǎn)能迅速衰減，需要經(jīng)常清洗，工人勞動強度過大。

2.壓濾機單位能耗和運行費用較高，不能連續(xù)生產(chǎn)。

3.立盤式過濾機的濾扇易堵塞、過濾效率低、濾餅脫落不凈，需要工人用刮刀鏟掉未脫落的濾餅，而且容易損傷濾布。

4.微孔過濾機洗滌水用量大，濾餅水分較高。

單一的脫水設備由于對原料適應性較差，對于粒度分布廣泛的微細粒物料的脫水仍存在一定的問題，需要更多的從工藝和設備兩方面進行綜合考慮。微細粒物料的脫水過濾作業(yè)是聯(lián)系礦物加工作業(yè)和冶金生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，濾餅的含水率直接影響到冶金生產(chǎn)的能耗，進而影響生產(chǎn)成本，而其產(chǎn)量直接影響到冶金工業(yè)的生產(chǎn)。微細粒漿液的過濾物料含水率高、產(chǎn)能低已經(jīng)成為制約冶金工業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。因此，選擇適合微細粒物料的脫水工藝和設備，降低濾餅水分、提高過濾產(chǎn)能顯得非常重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述已有技術存在的由于微細顆粒過細而導致過濾性能不佳等方面的不足，提供一種能有效提高過濾產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本和能耗、簡單易行、可操作性強的適合微細粒漿液的脫水方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

一種微細粒漿液脫水的方法，包括分級、沉降和過濾過程；其特征在于其脫水過程首先將微細粒漿液進行分級，分別得到粗顆粒漿液和細顆粒漿液，其中的粗顆粒漿液采用濃密機沉降后，再采用微孔材質(zhì)或設備進行過濾；細顆粒漿液采用沉降槽沉降后，再采用隔膜壓濾機或離心脫水機進行脫水過濾。

本發(fā)明的一種微細粒漿液脫水的方法，其特征在于所述的將微細粒漿液進行分級過程，分別得到粗顆粒漿液中大于10微米的顆粒的含量占60％以上；細顆粒漿液中小于10微米的顆粒的含量占50％以上。

本發(fā)明的一種微細粒漿液脫水的方法，其特征在于所述的將微細粒漿液進行分級過程為一段或兩段分級工藝，分級設備為水力旋流器、胡基圓錐分級機、傾斜板濃密箱或高頻振動篩。

本發(fā)明的一種微細粒漿液脫水的方法，其特征在于所述的將微細粒漿液進行分級過程分級出的粗顆粒漿液是先采用濃密設備沉降預先脫水，再采用陶瓷過濾機、立盤式過濾機或微孔過濾機過濾脫水；細顆粒漿液是先采用高效沉降槽沉降，再采用隔膜壓濾機或離心脫水機過濾脫水。

本發(fā)明的一種微細粒漿液的脫水方法，其特征在于細顆粒漿液采用隔膜壓濾機過濾過程，控制進料壓力為0.5-1MPa，壓榨過程控制壓榨壓力為0.8-1.6MPa，壓榨5-30min，高壓空氣反吹過程控制反吹壓力為0.3-0.8MPa，反吹2-36min。

本發(fā)明的一種微細粒漿液的脫水方法，尤其適用于選礦過程中微細粒漿液產(chǎn)品的脫水方法。由于對微細粒漿液產(chǎn)品進行分級，將避免由于微細顆粒對過濾機的堵塞，致使過濾機的產(chǎn)能降低，需要經(jīng)常清洗過濾介質(zhì)，增加處理工序，縮短過濾介質(zhì)的使用周期等缺陷，從而使微細粒漿液產(chǎn)品的沉降和過濾性能及濾餅水分顯著改善，從而大大降低冶金生產(chǎn)能耗及選礦成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。

具體實施方式

一種微細粒漿液脫水的方法，其脫水過程首先將微細粒漿液進行分級，分別得到粗顆粒漿液和細顆粒漿液，其中的粗顆粒漿液采用濃密機沉降后，再采用微孔材質(zhì)或設備進行過濾；細顆粒漿液采用沉降槽沉降后，再采用隔膜壓濾機或離心脫水機進行脫水過濾。