[發明專利]一種火電廠濕法煙氣脫硫系統凈煙氣凝霧方法和裝置

無效

• 申請號: 200910243039.5
• 申請日: 2009-12-22
• 公開（公告）號: CN101721900A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 李進;李久義;劉靈琴;楊彥;王俊
• 申請（專利權）人: 北京交通大學
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D5/00;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于工業防腐蝕技術領域，特別涉及火電廠濕法煙氣脫硫系統凈煙氣凝霧方法和裝置，它是一種模擬濕法脫硫尾部煙囪內酸凝露的方法。

背景技術

近兩年，中國采取一系列措施，大力推進火電廠煙氣脫硫工程建設，取得了舉世矚目的成就。煙氣脫硫機組占煤電機組的比例已由2000年底的2％上升到目前的50％以上。火電廠煙氣脫硫的快速發展，為中國二氧化硫排放總量的控制作出了重要貢獻。在火力發電廠煙氣脫硫快速發展的同時，也出現了一些問題。

在中國電廠建設中單管式鋼筋混凝土煙囪是目前中國國內應用最廣泛的一種煙囪結構形式。對中國國內發電廠進行調查時，發現許多火電廠采用濕法煙氣脫硫(不帶GGH)后煙囪筒內壁表面結露現象嚴重，保溫層很濕，隔熱層表面酸液濃度很高(pH≤2)，混凝土內壁產生腐蝕，在煙囪筒外壁滲出處可看到白色結晶物。煙囪腐蝕后內壁灰縫中含有大量硫酸鹽腐蝕物。脫硫系統尾部煙道煙囪有大量凝結液滲出。多數電廠將滲出的凝結液通過管道排入地坑。

煙囪內壁凝露腐蝕問題突出，目前對于煙氣凝霧在煙囪中的凝結溫度、范圍、凝結液組分尚不十分明確，對于煙氣凝結液中腐蝕性因子和其在腐蝕中的貢獻尚沒有明確的評估和區分，以至于尚未有切實有效的應對煙囪內壁凝露腐蝕的措施。由于獲取不同凝結溫度下煙氣原始的凝結液比較困難，目前對煙囪內壁凝露腐蝕的研究，僅限于采集煙囪滲出液進行分析和研究。這種滲出液是已經過對煙囪內壁的腐蝕與反應后的液體，與煙氣初始冷凝產物的特性相差很大。

發明內容

本發明所要解決的問題是采集不同凝結溫度下，煙氣原始的凝結液，研究預測不同凝結溫度下冷凝產物的侵蝕特性和對脫硫尾部煙囪內壁的腐蝕，為煙囪內壁防腐材料的選擇提供依據，提供一種火電廠濕法煙氣脫硫系統凈煙氣凝霧方法和裝置。

本發明的技術方案

一種火電廠濕法煙氣脫硫系統凈煙氣凝霧的方法，其步驟為：

步驟一，調節恒溫水浴的溫度，使冷卻水的溫度維持與脫硫系統吸收塔出口凈煙氣的溫度相同；

步驟二，打開蠕動泵，實現冷卻水在冷凝管中的循環流動；

步驟三，將煙氣采樣槍的采樣端從采樣口插入到煙囪中軸線的位置，同時打開煙氣采樣槍上的保溫裝置；

步驟四，設定煙氣采樣器采樣流量q，之后打開煙氣采樣器開關，將凈煙氣引入冷凝管的內管，在冷凝管中煙霧凝結；

步驟五，將冷凝管內側煙霧凝結液收集于抽濾瓶中；

步驟六，待抽慮瓶中出現凝結液，打開濕度計，測定該環境下的濕度。

步驟四中煙氣采樣器采樣流量q設定原則是使采樣煙氣在冷凝管內側的停留時間與凈煙氣在實際煙囪中的停留時間相同，確定方法如下：

T=VQ=vq]]>即，q=QvV]]>

式中：

V——火電廠煙囪內腔的體積m³；

Q——火電廠煙氣脫硫系統出口煙氣流量m³/h；

v——冷凝管內管內腔的體積m³；

q——煙氣采樣器采樣流量m³/h。

實現所述的一種火電廠濕法煙氣脫硫系統凈煙氣凝霧方法的裝置，包括：恒溫水浴，抽濾瓶，冷凝管，濕度計，蠕動泵，采樣槍、煙氣采樣器。

其連接方式分為水路連接和氣路連接。

對于水路連接：

蠕動泵的進水口與恒溫水浴連通，蠕動泵出水口與冷凝管的進水口連通，冷凝管的出水口與恒溫水浴連通，由蠕動泵將恒溫水浴中的恒溫冷卻水輸送至冷凝管，然后又流回恒溫水浴形成閉路循環。

對于氣路連接：

將采樣槍的出氣端與抽濾瓶側口連通，并密封；抽濾瓶上口與冷凝管內管的下口連通，并密封，抽濾瓶置于恒溫水浴中且內含濕度計，冷凝管內管的上口與采樣器連通，并密封；煙氣經過采樣槍從抽濾瓶的側口進入，經冷凝管的內管，進入煙氣采樣器，從采樣器排氣口流出。

凈煙氣酸霧凝露原理