[發(fā)明專利]高性能半導體器件及其形成方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910242097.6 | 申請日: | 2009-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN102087979A | 公開(公告)日: | 2011-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 尹海洲;駱志炯;朱慧瓏 | 申請(專利權)人: | 中國科學院微電子研究所 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/265;H01L29/78 |
| 代理公司: | 北京市立方律師事務所 11330 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 性能 半導體器件 及其 形成 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明通常涉及一種半導體器件及其形成方法。更具體而言,涉及一種減少溝道兩側的Halo離子注入區(qū)對源漏區(qū)域引入不當雜質的半導體器件及其形成方法。
背景技術
隨著半導體行業(yè)的發(fā)展,具有更高性能和更強功能的集成電路要求更大的元件密度,而且各個部件、元件之間或各個元件自身的尺寸、大小和空間也需要進一步縮小。相應地,為了提高MOSFET(金屬氧化物半導體場效應晶體管)器件的性能需要進一步減少MOSFET器件的柵長。然而隨著柵長持續(xù)減小,減少到接近源極和漏極的耗盡層的寬度,例如小于40nm時,將會產生較嚴重的短通道效應(short?channel?effect或簡寫為SCE),從而不利地降低器件的性能,給大規(guī)模集成電路的生產造成困難。如何降低短通道效應以及有效地控制短通道效應,已經成為集成電路大規(guī)模生產中的一個很關鍵的問題。在Thompson?S等人的文章中:“MOS?Scaling:Transistor?Challenges?for?the?21stCentury”,Intel?Technology?Journal?Q3`98?1-19頁,描述Halo離子注入和倒摻雜阱能夠降低短通道效應。由于在現有技術的Halo離子注入通常會將摻雜劑不當地引入源極區(qū)和漏極區(qū)的主體部分,與源/漏極區(qū)的摻雜重疊,引起MOSFET器件中的帶-帶泄漏電流和源漏結電容增加,從而導致器件性能的下降。
因此,為了改進高性能半導體器件的制造,需要一種半導體器件及其形成方法以減少在形成Halo離子注入時對源漏區(qū)域引入不當摻雜。
發(fā)明內容
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提出了???一種制造半導體器件的方法,所述方法包括:a)提供一個襯底;b)在襯底上形成源極區(qū)、漏極區(qū)、設置在所述襯底上位于所述源極區(qū)和漏極區(qū)之間的柵堆疊、在所述柵堆疊側壁形成的側墻以及覆蓋所述源極區(qū)和漏極區(qū)的內層介電層,所述柵堆疊包括柵極介質層和偽柵極;c)去除所述偽柵極,暴露所述柵極介質層以形成開口;d)對所述器件進行斜角度Halo離子注入,以在所述半導體器件的溝道兩側形成Halo離子注入區(qū);f)進行熱退火,以激活Halo離子注入區(qū)的摻雜;g)對所述器件進行后續(xù)加工。Halo離子注入和熱退火有可能影響柵極介質層質量。考慮到對Halo離子注入區(qū)進行退火后柵極介質層的劣化程度,可選擇地,可以直接在柵極介質層上形成金屬柵極。如果柵極介質層的劣化較為嚴重,可以去除所述柵極介質層,以暴露襯底,進而在所述開口中形成新的柵極介質層和金屬柵極,新的柵極介質層覆蓋所述側墻的內壁。
此外,也可以通過如下替代方式來制造半導體器件:a)提供一個襯底;b)在襯底上形成源極區(qū)、漏極區(qū)、設置在所述襯底上位于所述源極區(qū)和漏極區(qū)之間的柵堆疊、在所述柵堆疊側壁形成的側墻以及覆蓋所述源極區(qū)和漏極區(qū)的內層介電層,所述柵堆疊包括柵極介質層和偽柵極;c)去除所述柵極介質層和偽柵極,暴露所述襯底以形成開口;d)對所述器件進行斜角度Halo離子注入,以在所述半導體器件的溝道兩側形成Halo離子注入區(qū);e)進行熱退火,以激活Halo離子注入區(qū)的摻雜;f)對所述器件進行后續(xù)加工。所述后續(xù)加工包括:在開口中形成新的柵極介質層和金屬柵極,其中所述新的柵極介質層覆蓋所述側墻的內壁。
根據本發(fā)明的另一個方面還提供一種半導體器件,包括:襯底、在襯底上形成的源極區(qū)、漏極區(qū)、形成在襯底上位于所述源極區(qū)和所述漏極區(qū)之間的柵堆疊、在柵堆疊側壁形成的側墻和覆蓋所述源極區(qū)和漏極區(qū)的內層介電層,其中所述柵堆疊包括柵極介質層和金屬柵極,所述半導體器件還包括在所述半導體器件的溝道兩側形成的Halo離子注入區(qū)。
附圖說明
圖1示出了根據本發(fā)明的第一實施例的半導體器件的制造方法的流程圖;
圖2-11示出了根據本發(fā)明的第一實施例的半導體器件各個制造階段的示意圖;
圖12示出了根據本發(fā)明的第二實施例的半導體器件的制造方法的流程圖;
圖13-15示出了根據本發(fā)明的第二實施例的半導體器件各個制造階段的示意圖。
具體實施方式
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





