[發明專利]用于酸性油氣藏的無固相壓井液有效
| 申請號: | 200910241446.2 | 申請日: | 2009-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN102086390A | 公開(公告)日: | 2011-06-08 |
| 發明(設計)人: | 吳錦平;崔有明;楊升峰;韓新宇 | 申請(專利權)人: | 安東石油技術(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C09K8/68 | 分類號: | C09K8/68;E21B43/26 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 程鳳儒 |
| 地址: | 100102 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 酸性 油氣藏 無固相壓井液 | ||
技術領域
本發明涉及一種在石油及天然氣勘探開發時使用的壓井液,特別是一種在酸性油氣藏開發時使用的無固相壓井液。
背景技術
為保證油氣田的高效開發,合理保護儲層及安全生產需要,當地層壓力系數大于1.0時,在作業過程中就要使用合理密度的壓井液。但針對酸性油氣藏,目前還沒有經濟有效的抗高溫高比重無固相壓井液體系。
配制高溫高比重無固相壓井液的關鍵在于加重劑,壓井液體系中加重劑的成本占90%左右。為了獲得高比重(比重>1.56g/cm3)的無固相壓井液,現有技術一般采用有機鹽甲酸銫作為加重劑。甲酸銫的最大比重可達2.3g/cm3,但其具有價格昂貴、貨源有限且不穩定、采購周期長等眾多不利因素。用甲酸銫配制的壓井液成本非常高,成為市場推廣的一個障礙。
此外,用甲酸銫配制壓井液體系的過程中會產生大量的泡沫,需要額外的工序以去除泡沫,導致配置壓井液費時費力,該問題也成為制約甲酸銫壓井液推廣的一個因素。
由于酸性油氣藏中酸性氣體的含量較高,Cl-的引入會加劇井下設備的腐蝕,而Ca2+的引入會引起沉淀,因此,需要研究出一種體系中不含Cl-、Ca2+的壓井液。
發明內容
本發明的主要目的是提供一種適用于酸性油氣藏的,成本低廉且配液程序簡單的抗高溫高比重無固相壓井液。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種用于酸性油氣藏的無固相壓井液,由以下成分配置而成:
增粘劑2.0~3.0%g/cm3,降濾失劑1.5~2.0%g/cm3,油層保護劑2.0~3.0%g/cm3,防膨劑0.5~1.0%g/cm3,將所述壓井液的比重調節為1.57~1.80g/cm3之間的量的加重劑,余量為水。
所述加重劑為合成的有機鹽,淡黃色粉末,不含Ca2+、Cl-,北京培康佳業技術發展有限公司的產品,產品代號weigh4。
所述增粘劑優選為鄭州德凱化工科技有限公司的產品,產品代號DKKJ-1,為中高分子天然改性品。
所述降濾失劑優選為為北京宏勤石油助劑有限公司的產品,產品代號HQJL,為抗高溫抗鹽降濾失劑,內含抗高溫基團,具有一定的護膠性能。
所述油層保護劑優選為鄭州德凱化工科技有限公司的產品,產品代號DKMS,為長鏈多羥基醇類。
所述防膨劑優選為鄭州德凱化工科技有限公司,產品代號DKYB,為耐高溫防膨劑。
所述的用于酸性油氣藏的無固相壓井液的配制方法,步驟如下:
1)根據所需壓井液的量及比重,按照壓井液配方準備加重劑、增粘劑、降濾失劑、油層保護劑及防膨劑;
2)在泥漿配液池中注入水,在3000轉/分鐘(下述攪拌狀態的轉速不變)的攪拌狀態下加入加重劑,配制成壓井液基液;
3)在攪拌的同時,利用水力射流泵向配液池中加入增粘劑,使增粘劑溶解均勻,無膠團出現;
4)在攪拌狀態下加入降濾失劑,攪拌均勻;
5)繼續在攪拌狀態下加入油層保護劑,攪拌均勻;
6)最后在攪拌狀態下加入防膨劑,攪拌均勻后,即得到用于酸性油氣藏的無固相壓井液。
本發明的有益效果為:
本發明采用的加重劑在配制壓井液的過程中不會產生氣泡,因此相對甲酸銫作加重劑,節省了配制的工序及成本。用加重劑和甲酸銫配制相同比重的壓井液,節約成本大約為50~60%。
本發明采用的增粘劑和降濾失劑在180℃熱滾老化后,壓井液體系的表觀粘度和濾失量均能達到質量標準,可以滿足實際使用時抗高溫的要求。
由于本發明所用壓井液體系中不含Cl-、Ca2+,因此大大減緩了管材等井下設備的腐蝕,且不會因Ca2+的引入而引起沉淀,滿足酸性氣藏壓井液的要求。
在解決高溫穩定性差、固相污染儲層、廢棄工作液污染環境等問題的同時,更能減少現場應用過程中的井下復雜事故的發生,是一種優良的環保安全型壓井液。
具體實施方式
實施例1
一、壓井液配方
1)加重劑:合成的有機鹽,淡黃色粉末,不含Ca2+、Cl-,依據現場不同的比重要求進行加量調整,具體加量與比重的關系可參見表1:
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