[發明專利]一種減少多線切割機中槽輪及導輪磨損的方法及裝置

無效

• 申請號: 200910238436.3
• 申請日: 2009-11-20
• 公開（公告）號: CN102069532A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 周小清
• 申請（專利權）人: 寧波科寧達工業有限公司;北京中科三環高技術股份有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D1/22
• 代理公司: 北京王景林知識產權代理事務所 11320
• 代理人: 王景林;梁潔

技術領域

本發明涉及一種多線切割機，特別是一種減少多線切割機中槽輪及導輪磨損的方法及裝置。

背景技術

在多線切割機的切割過程中，送線輪中的切割絲經一系列導輪輸送進入槽輪的第一個溝槽，接著均布于槽輪的各溝槽內，然后從另外一個槽輪的最后一個溝槽中出來，再經一系列導輪輸送進入收線輪，在切割時，研磨漿料會附著在切割絲表面(工藝要求)，因而切割絲運行時就磨損導輪和槽輪，這兩種備件消耗量很大；同時，由于這兩種部件的磨損導致切割線斷裂的頻率大增，嚴重影響正常生產，也帶來了較多的產品報廢。

發明內容

本發明的目的是提供一種減少多線切割機中槽輪及導輪磨損的方法，以大大降低導輪和槽輪的磨損。

本發明的另外一個目的是提供一種減少多線切割機中槽輪及導輪磨損采用的裝置，以大大降低導輪和槽輪的磨損。

根據本發明的一個方面，提供了一種減少多線切割機中槽輪及導輪磨損的方法，在多線切割機的切割過程中，送線輪中的切割絲輸送進入槽輪的第一個溝槽，接著均布于槽輪的各溝槽內，然后從另外一個槽輪的最后一個溝槽中出來，輸送進入收線輪，在切割時，使研磨漿料附著在產品托設置部位的切割絲表面，其特征在于，在產品托的兩側以高壓氣流形成氣簾，將研磨漿封閉在產品托設置部位的一段切割絲上。

根據本發明的另外一個方面，提供了減少多線切割機中槽輪及導輪磨損采用的裝置，所述多線切割機包括相互間隔的第一槽輪和第二槽輪，該第一槽輪和第二槽輪的周面都均布數個周向的溝槽，送線輪中的切割絲經第一槽輪的第一個溝槽繞過第二槽輪的第一個溝槽，反復纏繞第一槽輪和第二槽輪的各對應溝槽，從第二槽輪的最后一個溝槽出來，并且輸送進入收線輪，產品托設置在第一槽輪和第二槽輪之間，產品固定在產品托上被切割絲切割，在被切割產品的一側設有噴射研磨漿料的部件，其特征在于，在產品托的兩側分別設有以高壓氣流形成氣簾的部件。

根據本發明，將研磨漿以高壓氣流封閉在需要使用的部位，在導輪和槽輪輸送切割絲的地方研磨漿就很少了，從而減少了切割絲對導輪和槽輪的磨損，降低了使用成本。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的減少多線切割機中槽輪及導輪磨損采用的裝置的原理示意圖。

圖2是根據本發明另外一個實施例的減少多線切割機中槽輪及導輪磨損采用的裝置的原理示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

如圖1所示，在多線切割機的切割過程中，送線輪中的切割絲3沿箭頭I所示的方向經一系列導輪9輸送進入槽輪6的第一個溝槽，接著均布于槽輪6的各溝槽內，然后，從槽輪2的最后一個溝槽中出來，沿箭頭O所示的方向經一系列導輪9輸送進入收線輪，在切割時，研磨漿料從噴漿管4中噴出，附著在切割絲表面及待加工產品5的表面(工藝要求)，待加工的產品5固定在產品托8上，機器將產品托8與產品5一起向上升，實現切割，因而，切割絲運行時就磨損導輪9和槽輪2、6。

本裝置和工藝就是通過兩個噴氣管1和7以高壓氣流形成氣簾，從而將研磨漿封閉在需要使用的部位，在導輪和槽輪2、6輸送切割絲的地方研磨漿就很少了，從而減少了切割絲對導輪和槽輪2、6的磨損，達到了降低使用成本的目的。

在本發明的第一實施例中，噴氣管1和7設置在槽輪2、6與切割絲3圍成的空間的內部，氣簾的噴射方向指向切割絲的切割段的兩端。

如圖2所示，在本發明的第二實施例中，噴氣管1和7設置在槽輪2、6與切割絲3圍成的空間的外內部，氣簾的噴射方向指向切割絲的切割段的兩端。

特別是，噴氣管1和7形成的密封氣壓大于或等于8Mpa。

應該理解，該實施例僅用于說明本發明而不是用于限制本發明的保護范圍。此外，還應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域的技術人員可以對本發明作出各種改動或修改，然而，這些等同價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。