[發(fā)明專利]一種利用徑向鍛造技術(shù)生產(chǎn)中大口徑合金鋼無縫管材的新方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910238217.5
• 申請日: 2009-11-23
• 公開（公告）號: CN101722262A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉懷文;馬曉梅;王雅明;金菊蓀;沈克林;杜艷梅;馬忠良;史軍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京首宏鋼科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B21J7/14
• 分類號: B21J7/14
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

1.一種利用徑向鍛造技術(shù)生產(chǎn)中大口徑合金鋼無縫管材的 新方法，包括以下步驟：

第一步，經(jīng)爐外精煉的合金鋼鋼水通過離心鑄造機(jī)將所述鋼 水離心鑄造成中大口徑空心管坯，所述的離心鑄造是在鑄型的旋 轉(zhuǎn)軸線與水平夾角為0度的臥式離心鑄造機(jī)上進(jìn)行的，離心鑄造 出的所述中大口徑空心管坯為等壁厚的兩端通透的空心管坯；

第二步，在所述中大口徑空心管坯的一端或者兩端固接碳素 鋼“夾頭料”，并對所述中大口徑空心管坯的內(nèi)外表面進(jìn)行機(jī)加 工和質(zhì)量檢查，所述中大口徑空心管坯的一端或者兩端焊接圓管 形所述碳素鋼“夾頭料”，所述的機(jī)加工是對所述中大口徑空心 管坯的內(nèi)外表面進(jìn)行的切削加工，所述的質(zhì)量檢查包括缺陷檢 查，并將存在質(zhì)量缺陷且經(jīng)修磨后仍不符合要求的所述中大口徑 空心管坯排除出所述新方法；

第三步，對機(jī)加工和質(zhì)量檢查后的所述中大口徑空心管坯進(jìn) 行加熱、除鱗，所述的加熱采用聯(lián)合加熱法，即800℃以下采用 爐內(nèi)燃?xì)饧訜?，大?00℃時采用感應(yīng)加熱；

第四步，向加熱、除鱗后的所述中大口徑空心管坯中插入芯 棒，然后導(dǎo)入徑向鍛造機(jī)中鍛制成形，制得壁厚、直徑和長度符 合要求的管件，所述的鍛制成形為一火多道次的鍛制成形，且每 道次的變形量大于15％；

第五步，對所述管件進(jìn)行熱處理、精整、切“夾頭料”，制 得合格的成品管材，所述的熱處理為固溶處理，所述的精整包括 根據(jù)需要對所述管件的管體進(jìn)行磨削加工和矯直。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新方法，其特征在于：所述焊接 的圓管形碳素鋼“夾頭料”的長度為300～800毫米，對所述中 大口徑空心管坯內(nèi)表面的切削厚度不少于5毫米，對所述中大口 徑空心管坯外表面的切削厚度不少于2毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新方法，其特征在于：所述焊接 的圓管形碳素鋼“夾頭料”為長度為500毫米的20號碳素鋼， 對所述中大口徑空心管坯內(nèi)表面的切削厚度為5毫米，對所述中 大口徑空心管坯外表面的切削厚度為2毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新方法，其特征在于：第四步所述 的鍛制成形為一火五道次的鍛制成形，第一道次的鍛制成形的變 形量為23％，第二道次、第三道次、第四道次的變形量均為25％， 第五道次的變形量為23％。