[發(fā)明專利]濃密機殼體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910237212.0
• 申請日: 2009-11-05
• 公開（公告）號: CN101837203A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 佟立軍;趙愛君;傅建國
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

技術領域

本發(fā)明涉及一種濃密機殼體，尤其是涉及一種適于濃縮具有腐蝕性的礦漿的濃密機殼體。

背景技術

濃密機是廣泛用于礦石、冶金領域的濃縮設備。濃密機的殼體通常用水泥制成。但是，用于水泥制成的殼體不適用于大的濃密機，對于尺寸較大的濃密機，如果用水泥澆注殼體，則殼體容易開裂。為此可能需要在殼體上設置伸縮縫并且需要密封伸縮縫。伸縮縫的密封非常復雜，從而增加了成本，并且容易泄漏，導致安全隱患。另外，用水泥澆注而成的殼體只能濃縮沒有腐蝕性的礦漿。

對于濃縮具有腐蝕性礦漿的濃密機，其殼體通常用純金屬，例如不銹鋼或雙相鋼制成。但是這樣的濃密機價格昂貴，成本高。其次，濃密機的底部或側壁的下部由于耙泥裝置的耙動，磨損嚴重，當磨損到一定程度時，需要更換或修補濃密機殼體，從而導致成本大大增加。

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種濃密機殼體，該濃密機殼體適用于具有腐蝕性的礦漿，且成本低。

根據(jù)本發(fā)明的濃密機殼體包括罐體和耐腐橡膠襯層，所述罐體的頂部敞開且底部形成有放砂孔，且所述耐腐橡膠襯層設置在所述罐體的內周側壁和內底壁以及放砂孔的內周壁上。

根據(jù)本發(fā)明的濃密機殼體，由于在罐體內設置了耐腐橡膠襯層，因此濃密機殼體適于濃縮具有腐蝕性的礦漿。此外，在橡膠層老化后，只需更換耐腐橡膠襯層，無需更換整個罐體，降低了成本。而且，罐體無需使用昂貴的諸如不銹鋼和雙相鋼的純金屬制成，進一步降低了成本。

另外，根據(jù)本發(fā)明的濃密機殼體還具有如下附加技術特征：

所述罐體為水泥罐體。根據(jù)本發(fā)明的濃密機殼體，由于罐體內設置了耐腐橡膠襯層，因此能夠濃縮具有腐蝕性的液體，而且，對于罐體的尺寸較小的情況下，特別適于使用水泥澆注罐體，而且不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，無需在罐體內設置伸縮縫，消除了伸縮縫的密封和泄漏問題，進一步降低了成本。

所述罐體為碳鋼罐體。根據(jù)本發(fā)明的濃密機殼體，有利地，對于罐體的尺寸較大的情況，使用碳鋼制成罐體，避免了大尺寸水泥罐體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，而且無需設置伸縮縫，此外碳鋼相比純金屬如不銹鋼和雙相鋼，成本大大降低。因此，用碳鋼制成的罐體特別適于尺寸較大的濃密機殼體。

在所述罐體的內底壁上的耐腐橡膠襯層上設置有耐腐耐磨磚層。

所述耐腐耐磨磚層從所述罐體的內底壁與內周側壁的交界處沿內周側壁延伸預定高度。

根據(jù)本發(fā)明的濃密機殼體，在使用中，耙泥裝置耙動礦漿，因此罐體的內周側壁的一部分和罐體的內底壁的磨損相比罐體的其他部分更嚴重，因此通過在耐腐橡膠襯層上設置耐腐耐磨磚層，能夠降低罐體內周側壁的一部分和罐體的內底壁的磨損，提高效率。而且，經過一段時間的磨損之后，僅需更換耐腐耐磨磚層，無需更換耐腐橡膠襯層，因此進一步降低了成本。

所述罐體的底壁為圓錐形。這樣能夠有利于礦漿的排出。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的濃密機殼體的剖視示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的濃密機殼體的剖視示意圖；

圖3是具有圖1所示濃密機殼體的濃密機的剖視示意圖；和

圖4是具有圖2所示濃密機殼體的濃密機的剖視示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的濃密機殼體。

如圖1所示，示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的濃密機殼體100。濃密機殼體100包括罐體1和耐腐橡膠襯層2。罐體1的頂部敞開且底部形成有放砂孔11，用于將濃縮后的礦漿排出。在圖1所示的示例中，罐體1的底部為圓錐形，放砂孔11形成在罐體1的底壁的中心，從而有利于礦漿的排放。耐腐橡膠襯層2設置在罐體1的內周側壁和內底壁以及放砂孔的內周壁上。在本發(fā)明的一個示例中，耐腐橡膠襯層2可以粘結劑粘貼在罐體內，從而耐腐橡膠襯層2的安裝非常方便，但是本發(fā)明并不限于此。