[發明專利]一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法無效
| 申請號: | 200910236746.1 | 申請日: | 2009-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN101697293A | 公開(公告)日: | 2010-04-21 |
| 發明(設計)人: | 高鵬;馬華興;馬文華;何繼偉;宋智源;胡亞希;白昱;向丹 | 申請(專利權)人: | 中國移動通信集團設計院有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01Q13/20 |
| 代理公司: | 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291 | 代理人: | 郭潤湘 |
| 地址: | 100080 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漏泄 電纜 制作 方法 | ||
技術領域
本發明涉及移動通信技術領域,尤其涉及一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法。
背景技術
隨著移動通信普及化以及多元化的發展態勢,對網絡建設也提出了更高的需求。目前移動通信行業廣泛使用的饋線基本上都是銅質的。這是因為銅具有良好的電學、機械和熱學性能。
在廣泛使用的饋線中包括漏泄電纜,圖1為現有技術中漏泄電纜的結構示意圖,如圖1所示,漏泄電纜包括護套、外芯層、絕緣層、內芯層以及空氣層,其中,空氣層位于漏泄電纜的最內層,內芯層包覆空氣層,內芯層被絕緣層包覆,絕緣層被外芯層包覆,其中外芯層可以為環形皺紋銅管外導體,并且在該外芯層上開有槽孔,護套包覆外芯層,并位于漏泄電纜的最外層。漏泄電纜的絕緣層一般可以填充聚乙烯等介質材料,而內芯層通常為純銅。
為了推動移動通信技術的發展,特別是對于推廣饋線需求較大的項目,例如推廣第三代移動通信系統(3rd?Generation?Mobile?Communications?System,3G)時分同步的碼分多址(Time?Division-Synchronous?Code?Division?MultipleAccess,TD-SCDMA)基站,其較全球移動通信系統(Global?System?for?Mobile?communications,GSM)基站對饋線的需求提高了9倍,與此同時其對饋線的固定和安裝就提出了更高的要求。而漏泄電纜中內芯層為純銅,造成該漏泄電纜的質量增大,因此增加了漏泄電纜固定和安裝的難度,不方便漏泄電纜的敷設。
發明內容
有鑒于此,本發明實施例提供一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法,用以解決現有技術漏泄電纜固定和安裝的難度大,不方便敷設的問題。
本發明實施例提供的一種制作漏泄電纜的方法,包括:
確定漏泄電纜內芯層中銅質內導體的第一厚度及其他金屬或金屬合金的第二厚度,其中,所述第一厚度根據漏泄電纜中傳輸信號的頻率,及所述銅質內導體的屬性信息確定,且所述其他金屬或金屬合金的密度較銅的密度?。?/p>
根據確定的所述第一厚度和第二厚度,采用銅質內導體及其他金屬或金屬合金制作內芯層,其中,所述銅質內導體位于所述內芯層的外層,所述金屬或金屬合金的內導體位于所述內芯層的內層;
在所述內芯層中所述銅質內導體的外側依次制作漏泄電纜的絕緣層和外芯層,在外芯層上開槽孔,并在外芯層的外層制作護套。
本發明實施例提供的一種漏泄電纜,該漏泄電纜包括護套、外芯層、絕緣層、內芯層和空氣層,其中,護套為該漏泄電纜的最外層,空氣層為該漏泄電纜的最內層,護套與外芯層相鄰,并且護套包覆外芯層,在該外芯層上開有槽孔,絕緣層與外芯層和內芯層相鄰,外芯層包覆絕緣層,并且絕緣層包覆內芯層,內芯層與絕緣層和空氣層相鄰,內芯層包覆空氣層,還包括:
內芯層包括銅質內導體,以及較該銅質內導體密度小的金屬或金屬合金的內導體,該銅質內導體位于內芯層的外層,與絕緣層相鄰,較銅質內導體密度小的金屬或金屬合金的內導體位于內芯層的內層,與空氣層相鄰。
本發明實施例提供了一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法,該方法包括:該方法包括確定漏泄電纜中內芯層中銅質內導體的第一厚度,并確定所述內芯層中較所述銅質內導體密度小的金屬或金屬合金的第二厚度,根據所述第一厚度和第二厚度制作內芯層,并且在該內芯層中所述銅質內導體的外側依次制作絕緣層、外芯層以及護套。由于本發明實施例中內芯層采用銅質內導體以及密度較銅質內導體小的金屬或金屬合金的內導體,因此有效的減輕了漏泄電纜的重量,減小了漏泄電纜的固定和安裝的難度,方便了漏泄電纜的敷設。
附圖說明
圖1為現有技術中漏泄電纜的結構示意圖;
圖2為本發明實施例提供的制作漏泄電纜的制作過程;
圖3為本發明實施例提供的漏泄電纜的橫截面結構示意圖;
圖4為本發明實施例提供的漏泄電纜的剖面結構示意圖。
具體實施方式
本發明實施例為了有效的減輕漏泄電纜的重量,便于漏泄電纜的敷設,提供了一種制作漏泄電纜的方法,該方法中內芯層采用銅質內導體以及較銅質內導體密度小的金屬或金屬合金的內導體,因此有效的減輕了漏泄電纜的重量,減小了漏泄電纜的固定和安裝的難度,方便了漏泄電纜的敷設。
下面結合說明書附圖,對本發明實施例進行詳細說明。
圖2為本發明實施例提供的制作漏泄電纜的方法,該方法包括以下步驟:
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