[發明專利]雙活塞潔凈式自動收球裝置

有效

• 申請號: 200910236016.1
• 申請日: 2009-10-26
• 公開（公告）號: CN101695703A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 徐勇;楊再生;徐永高;趙振峰;楊承宗;操紅梅;楊倉海;徐梅贊;于世春;魏小林;李麗;程世東
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B08B13/00
• 分類號: B08B13/00;B08B9/04
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術領域

本發明涉及油田采油技術領域，特別涉及一種油田增壓站、接轉站、 集油站自動接收集油管線中的清管球的專用裝置。

背景技術

含蠟原油舉升至地面后，受溫度壓力等條件的變化，集油管線蠟晶 析出，粘附在管壁上，導致集油管線流通能力迅速下降，油井回壓上 升，甚至堵塞管線，影響油井正常生產。此時需從井口端發送清管球， 清除其內壁附著的蠟、垢等物，保持管線過流順暢，降低井口回壓， 節約動力。常規收球方式中，當收球裝置中裝滿清管球后，人工手動 打開旁通，關閉收球裝置上下游閥門，放空、泄壓，打開快開蓋板， 將充滿清管球和原油的收球提籃提出，倒在其他容器內，再將收球提 籃放回原處，關閉快開蓋板，開啟上下游閥門，關閉旁通。

有發球就需收球，需在管線末端(一般在增壓站、接轉站、集油站 內)設置收球裝置，收集上游發送的清管器，以保證后續流程及設備 正常運行。

目前，大多數油田主要采取人工收球的方法，收集上游各集油管線 來的清管球。清管球隨上游來介質經過收球裝置時，靠自重經導球管 落入收球裝置的提籃。收球裝置的提籃裝滿清管球后，工人手動收球， 收球流程為：先打開旁通閥門，再關閉收球裝置上下游閥門，打開收 球裝置上泄壓閥，泄去裝置內壓力后，打開快開盲板，將提籃內清管 球倒出，再將收球提籃放回原處，關好泄壓閥，開啟上下游閥門，關 閉旁通。旁通管線內設有十字擋條，可避免清管球進入旁通。

由人工收球操作流程可知，人工收球時需倒換旁通流程，多次開閥 關閥，不僅操作繁瑣，耗時長，且容易引起誤操作；另一方面，需人 工起出裝滿清管球及原油的收球提籃，倒入其他容器中，工人勞動強 度大，疲憊時容易出現失誤，造成原油及清管球四處撒落，形成不安 全因素，威脅工人自身及國家財產安全，不符合健康、安全和環保要 求；收球提籃為帶壓容器，人工提起后，往外倒出清管球前，需手動 泄壓開啟，工人直接面對壓力容器泄壓過程，存在極大安全隱患。

發明內容

本發明的目的是提供一種雙活塞潔凈式自動收球裝置，主要用于集 油管線投球清蠟后，在管線末端自動收取清管球用。且可與自動控制 系統結合，實現集油管線投球清蠟自動收球的目的。

本發明采用的技術方案是：雙活塞潔凈式自動收球裝置，主要由直 行程電動執行器、活塞A、活塞B、擋板、導球彎管、集球缸筒、收球 缸筒、收球箱、排油管線和電動閥組成。其特征是：

集球缸筒和收球缸筒為圓筒狀。收球缸筒呈水平狀，集球缸筒的一 端垂直固定在收球缸筒的外壁上，集球缸筒與收球缸筒聯通。收球缸 筒的一端為敞開口，收球缸筒敞開口端的下部有收球箱。在收球缸筒 內設置活塞B，活塞B連接有活塞桿B，活塞桿B與收球缸筒另一端的 直行程電動執行器B連接。直行程電動執行器B能推動活塞B在收球 缸筒內往復運動。在集球缸筒內設置活塞A，活塞A連接有活塞桿A， 活塞桿A與集球缸筒另一端的直行程電動執行器連接。直行程電動執 行器能推動活塞A在集球缸筒內往復運動。在集球缸筒的外壁上固定 設置導球彎管，導球彎管與集球缸筒聯通。導球彎管與來球主管線連 通。清管球能通過導球彎管進入集球缸筒內。在導球彎管與集球缸筒 的下部之間固定設置排油管線，在排油管線上連接有電動閥。電動閥、 直行程電動執行器和直行程電動執行器B由導線連接控制系統。電氣 工程技術人員能根據雙活塞潔凈式自動收球裝置的工作程序要求，完 成控制系統。

在來球主管線內有擋板，在來球主管線上固定有導球彎管，導球彎 管的位置在擋板的下部。

所述的活塞A和活塞B的結構是在鋼質柱塞的外表面硫化有橡膠 層。能起到密封作用，降低來球主管線的原油流失；另外防止清管球 受到碰傷；防止與清管球碰撞出火花。

排油管線固定在集球缸筒的下部的位置是：排油管線的外壁下部距 離收球缸筒外壁上部之間在20～100毫米之間。

所述的電動閥為防爆型電動閥。

簡述雙活塞潔凈式自動收球裝置收球工作過程：參閱圖3～7。常 規狀態下，活塞A2處于集球缸筒3上端部，活塞B10處于收球缸筒9 的左端部，導球彎管6連通來油主管線5與集球缸筒3，電動閥7為開 啟狀態。