[發明專利]一種制作多孔吸聲材料方法

有效

• 申請號: 200910235569.5
• 申請日: 2009-10-19
• 公開（公告）號: CN101695850A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 郭占成;賀瑞飛
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28C7/04;B28C5/00;C04B28/00;C04B38/00;C04B18/14
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技術領域

本發明屬于環境材料領域，涉及高爐水淬渣的利用以及多孔吸聲材料的制 作工藝。

背景技術

目前國內外高爐水淬渣的利用途徑主要有：做為建筑材料、道路材料、廢 水處理吸附劑、農用肥料、制備微晶玻璃等陶瓷產品、生產礦渣棉、制備復合 材料、提取有價成分等。高爐渣的利用途徑雖然多種多樣，但是由于受到各個 利用途徑對爐渣粒度、成分與爐渣存在狀態(晶態還是非晶態)的要求以及存 在的技術問題、市場因素或者生產效益的影響，除了用作水泥熟料外，大多數 的利用途徑還沒有得到廣泛推廣。其根本原因還在于多數產品的附加值低，從 而生產效益低，多數企業不愿意進行投資生產。因此，就需要降低生產成本， 提高產品的技術含量與附加值，從而提高爐渣回收利用的效益，吸引更多的投 資，以推動爐渣的利用，同時為多孔吸聲材料的生產提供了新的原料。

雖然也有利用高爐渣生產礦渣棉的報道，但是由于其本身強度低，而且， 極細的礦渣棉對人體有害，必須進行外包裝，無法單獨用作吸聲材料，關于用 礦渣棉作為吸聲材料的還較少。目前還沒有關于利用高爐水淬渣顆粒制作多孔 吸聲材料的報道。

發明內容

本發明的目的是提供一種新的高爐水淬渣的利用途徑，促進鋼鐵企業廢渣 的利用率；同時提供一種有較好吸聲性能，并且具有一定的強度的可以大量使 用的廉價吸聲材料。

本發明以高爐水淬渣為原料，以水泥做為粘結劑。該多孔吸聲材料的制作 工藝流程如附圖1所示。具體闡述如下：

(1)把經水淬工藝處理的粒狀的高爐水淬渣，用方孔篩按照粒度等級篩分， 篩出0.355mm～4.0mm的高爐渣水淬渣；

(2)加入占高爐渣水淬渣質量18～33％的水泥，混合均勻；

(3)再加入占加入的水泥質量的45～55％的水，混合均勻，并浸潤10～30 分鐘；

(4)在1.5～4.0MPa的壓強下壓制成型，并脫模干燥，得到多孔吸聲材料。

本發明的再一個技術方案是所述的高爐渣水淬渣粒度為0.355～1.0mm，所述 的硅灰粉占高爐渣水淬渣質量的18～24％，所述的壓強為1.5～3.0MPa。

本發明的另一個技術方案是所述的高爐渣水淬渣粒度為1.0mm～2.0mm，所 述的硅灰粉占高爐渣水淬渣的質量20～30％，所述的壓強為2.0～3.5Mpa。

本發明的又一個技術方案是所述的高爐渣水淬渣粒度為2.0mm～4.0mm，所 述的硅灰粉占高爐渣水淬渣質量的25～33％，所述的壓強為2.0～4.0MPa。

本發明的優點

本發明為高爐渣水淬渣提供了一個新的利用途徑，而且制作工藝簡單，所 需投資小，生產成本低，該發明的應用將具有良好的經濟效益與環境效益。

附圖說明

圖1?利用水淬渣顆粒制作多孔吸聲材料工藝流程圖；

圖2?0.355～1.0mm的爐渣制作的樣品照片；

圖3?1.0～2.0mm的爐渣制作的樣品照片；

具體實施方式

下面結合附圖具體介紹本發明實施的效果，但本發明的實施效果不局限于 實施例。

【實施例一】

稱3kg的粒度在0.355mm～1.0mm范圍內的高爐水淬渣；稱取610g的水泥， 并與爐渣顆粒混合均勻；用噴壺均勻噴灑約280g的水，混合均勻，等其浸潤 30min；分別稱取約470g、455g、645g的混合物，裝入Φ98mm×h76mm的模 子中，在2.43MPa的壓強下壓制成型，脫模，自然干燥后，即為標準試樣，用 駐波管法測試其吸聲系數。樣品的基本參數與吸聲性能測試結果如表1，表2。 樣品的外觀照片如附圖2所示。

表1實施例一試樣基本參數