[發(fā)明專利]一種選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910235557.2
• 申請日: 2009-10-16
• 公開（公告）號: CN102040446A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 劉毅;廖麗華;程建民;劉智信;王婧;李東風
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C07C11/06
• 分類號: C07C11/06;C07C7/04;C07C5/05;C07C5/09;C10L3/12
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務所 11218
• 代理人: 趙宇

1.一種選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾方法，其包括以下步驟：

步驟1，富集MAPD：將含有MAPD的碳三餾分直接進入丙烯精餾塔或經(jīng)過第一MAPD反應器進行預轉(zhuǎn)化后進入丙烯精餾塔，MAPD富集于丙烯精餾塔內(nèi)的提餾段和塔釜；

步驟2，脫除部分或全部MAPD：預先在丙烯精餾塔碳三餾分進料位置以下放置催化精餾構(gòu)件，氫氣從催化精餾構(gòu)件下方通入丙烯精餾塔內(nèi)，向上流過催化精餾構(gòu)件，與從上往下流動的液相及上升的氣相中的MAPD在催化精餾構(gòu)件上發(fā)生加氫反應，以脫除碳三餾分中的MAPD；

步驟3，獲得符合聚合級要求的丙烯、不凝氣及含有少量丙烯的丙烷：

(1)從接近丙烯精餾塔塔頂?shù)膫?cè)線直接采出符合聚合級要求的丙烯；從丙烯精餾塔塔頂采出含有少量丙烯的氫氣、甲烷不凝氣；從丙烯精餾塔塔釜采出含有少量丙烯以及MAPD的丙烷；或者：

(2)從丙烯精餾塔塔頂采出粗丙烯，再將粗丙烯進入甲烷汽提塔脫除輕組分后獲得符合聚合級要求的丙烯；從甲烷汽提塔塔頂采出含有少量丙烯的氫氣、甲烷不凝氣；從丙烯精餾塔塔釜采出含有少量丙烯以及MAPD的丙烷。

2.如權(quán)利要求1所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于通過調(diào)整所述丙烯精餾塔的塔板數(shù)、調(diào)節(jié)回流比或者更換塔板以控制塔釜中丙烯濃度低至10％以下。

3.如權(quán)利要求1所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于通過調(diào)整催化精餾構(gòu)件的催化劑用量控制丙烯精餾塔塔釜中MAPD濃度在0.5％以下。

4.如權(quán)利要求1所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于所述步驟3中從丙烯精餾塔塔釜采出的含有少量丙烯以及MAPD的丙烷配入適量氫氣并經(jīng)過第二MAPD反應器脫除MAPD，使MAPD的濃度降低到2％以下，反應產(chǎn)物經(jīng)汽液分離，汽相返回丙烯精餾塔，液相做為液化氣或其它用途采出。

5.如權(quán)利要求4所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于所述步驟3中從丙烯精餾塔塔釜采出的含有少量丙烯以及MAPD的丙烷經(jīng)第二MAPD反應器脫除MAPD，使得MAPD的濃度降低到0.2％以下。

6.如權(quán)利要求4或5所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，通過調(diào)整催化精餾構(gòu)件的催化劑用量控制丙烯精餾塔塔釜中MAPD濃度在2％～20％。

7.如權(quán)利要求1～5之任一項所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于步驟1中的含有MAPD的碳三餾分來自石油餾分蒸汽裂解、催化裂解或者丙烷催化脫氫后的產(chǎn)物。

8.如權(quán)利要求1～5之任一項所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于步驟2中所述催化精餾構(gòu)件為精餾填料及催化劑顆粒形成的復合結(jié)構(gòu)，該復合結(jié)構(gòu)包括催化劑裝填在填料間的孔隙內(nèi)的結(jié)構(gòu)或固化在填料表面上的結(jié)構(gòu)；當催化劑裝填在填料間的孔隙內(nèi)時，催化劑體積填裝分率約占5％～30％；填料為規(guī)整或散堆結(jié)構(gòu)，堆放或散放在塔板上，或者替代部分丙烯精餾塔塔板。

9.如權(quán)利要求1～5之任一項所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于步驟2中所述催化精餾構(gòu)件，直接采用顆粒狀催化劑堆放在塔板上或塔釜內(nèi)的形式，上面覆蓋1～2mm孔隙的絲網(wǎng)起固定作用，催化劑粒徑約為1～5mm。

10.如權(quán)利要求1～5之任一項所述的選擇性加氫脫除MAPD的催化精餾工藝，其特征在于步驟2中在丙烯精餾塔碳三餾分進料位置以下放置一段以上的所述催化精餾構(gòu)件。