[發(fā)明專利]一種鍛壓機(jī)機(jī)械手無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910234766.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102059312A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李少敬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李少敬 |
| 主分類號(hào): | B21J13/08 | 分類號(hào): | B21J13/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221100 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍛壓 機(jī)械手 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械手,特別是一種鍛壓機(jī)機(jī)械手,屬于機(jī)械一體化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
將制作完成的工件從鍛壓機(jī)的磨具中取出,是鍛壓機(jī)生產(chǎn)中的重要一環(huán),它不僅關(guān)系到生產(chǎn)的安全,同時(shí),也關(guān)系到生產(chǎn)率的高低。
目前,在使用鍛壓機(jī)生產(chǎn)中,工件的排出主要是由兩種方式實(shí)現(xiàn)的,即:一種是當(dāng)工件制作完畢后,鍛壓機(jī)的工作機(jī)構(gòu)制動(dòng)并作短暫的停頓后,由人工將工件取出,之后再進(jìn)行下一個(gè)制件的生產(chǎn),另外一種就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),在模具中設(shè)置簡(jiǎn)易的輔助裝置自動(dòng)出料,或者再由人工輔助模具中的出料結(jié)構(gòu)協(xié)同完全出料的工作任務(wù)。
在上述的出料工作中,第一種的出料方法雖然可靠,但是,由于人工操作,這就帶來安全隱患,一旦出現(xiàn)控制系統(tǒng),機(jī)械系統(tǒng)的故障,就會(huì)造成人身安全事故,同時(shí),此種的出料方法,須要工作機(jī)構(gòu)短暫的停頓,鍛壓機(jī)無法突現(xiàn)連續(xù)的工作,所以,生產(chǎn)效率低下。
采用在模具上設(shè)備輔助的自動(dòng)出料裝置的辦法,雖然能提高生產(chǎn)的效率,但是這會(huì)造成模具的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,增加了工件的制造成本。由于模具復(fù)雜,還會(huì)帶來模具容易出現(xiàn)故障,造成維修不便的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的鍛壓機(jī)排出件使用的機(jī)械手,克服在鍛壓生產(chǎn)中,由于采用手工取出料時(shí)容易發(fā)生傷及人身安全事故以及生產(chǎn)率較低的缺陷,同時(shí)也是為了克服采用模具自動(dòng)出料輔助機(jī)構(gòu)所帶來的:模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,模具制造成本較高,以及工作不可靠,制造維修不便的缺陷。
解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)案是:在一支承立柱上,安裝上下位置可以調(diào)節(jié),可以360°旋轉(zhuǎn)的支承梁,支承梁上安裝可以在支承梁上左右滑動(dòng)的接料槽,接料槽由安裝在支承梁上的汽缸控制,汽缸的上下擺動(dòng),帶動(dòng)接料槽繞固定支點(diǎn)擺動(dòng),由于汽缸的動(dòng)作節(jié)拍在電磁閥的控制下與鍛壓機(jī)滑塊的節(jié)拍一致,所以,接料槽就按鍛壓機(jī)工作的節(jié)拍伸進(jìn)或者退出模具空間,將工件或廢料排出外部空間。接料槽擺動(dòng)的幅度以及空間位置由行程開關(guān)以及其自身在支承梁上的空間位置決定,作出相應(yīng)的調(diào)整,就可以適應(yīng)不同型號(hào)或模具空間位置鍛壓機(jī)的生產(chǎn)需要。
本發(fā)明的有益效果是:易于形成標(biāo)準(zhǔn)化,系列化的鍛壓機(jī)排出件產(chǎn)品,使用該種產(chǎn)品,可以有效地避免因手工取件而可能帶來的對(duì)操作人員的傷害,同時(shí)也可以極大地提高生產(chǎn)的效率,此外,由于機(jī)械手的使用,可以使模具的設(shè)計(jì)與制造變的簡(jiǎn)單,降低模具投入的成本,提高了工作的可靠性,同時(shí),也方便了維修與使用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明的原理圖。
圖中所示:1、底座;2、支承立柱;3、支承梁;4、汽缸;5、連桿;6、接料槽;7、控制桿;8、限位滑塊;9、螺釘;10、上限位開關(guān);11、下限位開關(guān);12、滑動(dòng)吊耳;13、滑動(dòng)吊耳固定螺釘;14、扭彈簧;15、固定接料槽;16、電磁換向閥;17、固定螺釘;18、調(diào)節(jié)螺釘;19、行程開關(guān)安裝支架;20、銷釘。
具體實(shí)施方式
在底座(1)的上面,固定地安裝支承立柱(2)、固定螺釘(17)的松開與擰緊可以實(shí)現(xiàn)支承梁(3)與支承立柱之間結(jié)合的松緊,通過調(diào)節(jié)固定螺釘(17),就可以實(shí)現(xiàn)支承梁(3)在支承立柱(2)上面的上下滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng),在支承梁(3)的上面安裝滑動(dòng)吊耳(12),并用銷釘(20)與接料槽(6)相連接,彈簧(14)的作用是保證接料槽(6)在自由的狀態(tài)下開始保持向上旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì),通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)吊耳固定螺釘(13),實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)吊耳(12)在支承梁(3)上左右滑動(dòng)與固定,在支承梁(3)上面安裝汽缸(4)、控制桿(7),行程開關(guān)安裝支架(19)、控制桿(7)通過連桿(5)與汽缸的活塞桿固定連接,所以,活塞桿的上下動(dòng)作就帶動(dòng)控制桿(7)的上下動(dòng)作,在控制桿(7)與扭彈簧(14)的聯(lián)合作用下,接料槽(6)就開始擺動(dòng),通過調(diào)節(jié)螺釘(18)來調(diào)節(jié)控制桿(7),控制桿(7)的初始位置決定接料槽(6)的初始位置,而其擺動(dòng)的幅度是由上限位開關(guān)(10)、下限位開關(guān)(11)的位置決定的。
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