[發明專利]鏈式夾繩連續送繩裝置

有效

• 申請號: 200910234093.3
• 申請日: 2009-11-20
• 公開（公告）號: CN101759085B
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 于擁軍
• 申請（專利權）人: 徐州市工大三森科技有限公司
• 主分類號: B66B19/02
• 分類號: B66B19/02
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 高坤明

技術領域

本發明涉及一種礦山設備，具體涉及煤礦立井提升機更換提升首繩使用的鏈式夾繩連續送繩裝置。

背景技術

摩擦提升作為立井提升的重要形式，愈來愈多得到應用。立井提升裝置中的首繩連接兩只罐籠上下運動，首繩承載數百噸的拉力，為保證摩擦提升安全可靠，國標規定要定期更換首繩，調整、更換提升繩是保證提升安全的重要工作。由于井深數百米，換繩難度大，目前常規的換繩、裝繩方法，是人工將新繩送入井底，再用新繩代替舊繩，將罐籠提升井口，在井口拆下舊繩。這種換繩方法需要40-50人，兩三天才能換好。勞動強度大，工作效率低，還嚴重影響礦井生產。

發明內容

本發明的目的為了解解決上述技術問題，提供一種鏈式夾繩連續送繩裝置，以鏈式夾緊鋼絲繩，連續送繩，安全、便捷的更換摩擦提升首繩。

本發明通過如下技術方案實現的：一種鏈式夾繩連續送繩裝置，其特征在于：該裝置包括機架和安裝在機架上的多組送繩組件；所述的送繩組件由三組鏈輪幅組成，三組鏈輪幅為上鏈輪幅、中鏈輪幅和下鏈輪幅，三組鏈輪幅并列安裝在機架上，每組鏈輪幅設置一只液壓馬達；鏈條的外側設置鏈節夾繩體；兩條相鄰鏈條外側設置夾繩力調整機構；機架上還設置多只導向輪，每只導向輪對應一組送繩組件；舊鋼絲繩繞過導向輪進入中鏈輪幅與下鏈輪幅之間的夾縫，新鋼絲繩從上鏈輪輻與中鏈輪輻另一端之間的夾縫進入，并繞過導向輪。

所述的導向輪為雙槽輪，新鋼絲繩和舊鋼絲繩分別繞在兩只輪槽中。

所述的鏈節夾繩體的外側制作與鋼絲繩直徑相匹配的弧形凹槽；鏈節夾繩體用柔性材料制作。

所述的中鏈輪幅上的液壓馬達與上鏈輪輻和下鏈輪幅上的液壓馬達旋轉方向相反。

本發明的有益效果：

1、更換首繩效率高，只需10人左右，占用提升時間少于8小時，便可完成換首繩工作。

2、一次可以更換多根首繩，連續送繩，工作效率高。

3、鏈式夾繩的夾緊力大，安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1、舊鋼絲繩，2、新鋼絲繩，3、導向輪，4、鏈輪，5、夾繩力調整機構，6、鏈條，7、液壓馬達，8、鏈節夾繩體，9、機架，41、上鏈輪幅，42、中鏈輪幅，43、下鏈輪幅。

具體實施方式

如圖1、圖2所示：一種鏈式夾繩連續送繩裝置，其特征在于：該裝置包括機架9和安裝在機架9上的多組送繩組件；所述的送繩組件由并列安裝在機架9上的三組鏈輪幅4組成，三組鏈輪幅為上鏈輪幅41、中鏈輪幅42和下鏈輪幅43，每組鏈輪幅4設置一只液壓馬達7；鏈條6的外側設置鏈節夾繩體8；兩條相鄰鏈條6外側設置夾繩力調整機構5；機架9上還設置與每組送繩組件相對應的導向輪3；舊鋼絲繩1繞過導向輪進入中鏈輪幅42與下鏈輪幅43之間的夾縫，新鋼絲繩2從上鏈輪輻41與中鏈輪輻42另一端之間的夾縫進入，并繞過導向輪3。

所述的導向輪3為雙槽輪，新鋼絲繩2和舊鋼絲繩1分別繞在兩只輪槽中。

所述的鏈節夾繩體8的外側制作與鋼絲繩直徑相匹配的弧形凹槽，不損傷鋼絲繩，鏈節夾繩體8用柔性材料制作，提高磨擦力。

所述的中鏈輪幅42上的液壓馬達7與上鏈輪輻41和下鏈輪幅43上的液壓馬達7旋轉方向相反，實現新、舊鋼絲繩2、1同步送繩。

安裝方式：當換首繩時，先把本裝置安裝在合適位置，并固定好導向輪3，把井底容器側的舊鋼絲繩1通過導向輪3裝到鏈式夾繩連續送繩裝置的進繩側，把新鋼絲繩2通過本裝置裝置到導向輪3、再到另一容器，兩側容器調整到拉力平衡，開動液壓馬達7，使提升系統動作，此時，井口側容器帶新鋼絲繩2下放，井底側容器以舊鋼絲繩1上升。當井底側容器到達井口時，固定容器，拆下舊鋼絲繩1，把鏈式夾繩連續送繩裝置的新鋼絲繩2接到容器上，實現全部換繩工作。

本裝置以鏈傳動作為動作載體，利用鏈傳動中節鏈夾繩體8作為夾繩體，兩夾繩體在外力作用下夾緊鋼絲繩，并通過鏈載體實現被夾鋼絲繩的移動。