[發(fā)明專利]海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910232651.2
• 申請(qǐng)日: 2009-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN101707075A
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸云春;李永江;趙正兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇遠(yuǎn)洋東澤電纜股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B11/06
• 分類號(hào): H01B11/06;H01B7/04;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/26
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 沈良菊

1.海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：包括四組對(duì)絞線，每組對(duì)絞線由兩根外周帶有絕緣層的芯線導(dǎo)體絞合而成；每一芯線導(dǎo)體由等徑的七根鍍錫銅絲絞合成，其中一根位于中心，其余六根分布在外周；每組對(duì)絞線外縱包有雙層獨(dú)立屏蔽層，雙層獨(dú)立屏蔽層內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)引流線，雙層獨(dú)立屏蔽層外周設(shè)有內(nèi)繞包層；所述四組對(duì)絞線連同其外周的雙層屏蔽層、內(nèi)繞包層一起絞合成芯纜，芯纜外設(shè)有整體繞包層，整體繞包層外設(shè)有整體屏蔽層，整體屏蔽層內(nèi)側(cè)設(shè)有外引流線，整體屏蔽層外設(shè)有外繞包層，外繞包層外設(shè)有編織屏蔽層，編織屏蔽層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套，內(nèi)護(hù)套外設(shè)有鎧裝層，鎧裝層外設(shè)有外護(hù)套。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：所述內(nèi)引流線緊貼雙層獨(dú)立屏蔽層設(shè)置，外引流線緊貼整體屏蔽層設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：所述縱包的雙層獨(dú)立屏蔽層中的兩屏蔽層開口錯(cuò)開180°設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：每根鍍錫銅絲的標(biāo)稱直徑為0.17mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：在絞合成芯纜的中心設(shè)有玻璃纖維填充層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：所述整體屏蔽層由鋁箔聚酯復(fù)合帶繞包而成，搭蓋率為30％-40％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：所述編織屏蔽層由直徑為0.15mm的鍍錫銅絲進(jìn)行編織而成，采用二上二下方式編織，編織角度為30°-60°，編織覆蓋率大于95％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：所述鎧裝層采用標(biāo)稱直徑為0.2mm的鍍錫銅絲編織而成，編織方式為二上二下，編織角度為35°-70°，編織覆蓋率大于93％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的海洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜，其特征在于：所述內(nèi)護(hù)套采用低煙無鹵阻燃熱塑性聚烯烴制成，外護(hù)套采用輻照交聯(lián)耐油防泥漿聚烯烴制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洋工程設(shè)備局域網(wǎng)用Cat7軟結(jié)構(gòu)電纜的制造方法，其特征在于依次包括如下步驟：

1)用七根標(biāo)稱直徑0.17mm的鍍錫銅絲采用六加一的形式絞合成芯線導(dǎo)體，其中一根位于中心，其余六根位于外周；在芯線導(dǎo)體其外周擠包絕緣層，絕緣層材料為發(fā)泡乙烯，擠包絕緣層后的外徑控制在1.4±0.03mm；

2)取八根帶有絕緣層的芯線導(dǎo)體兩兩為一組，每組外加一根內(nèi)引流線進(jìn)行絞合，絞合節(jié)距控制在10-15mm之間；絞合后在其外周縱包兩層鋁箔聚酯復(fù)合帶，形成雙層獨(dú)立屏蔽層，兩層鋁箔聚酯復(fù)合帶的開口錯(cuò)開180°設(shè)置，在鋁箔聚酯復(fù)合帶外再繞包聚酯薄膜形成內(nèi)繞包層；

3)將上一步驟的四組對(duì)絞線連同其外周的雙層屏蔽層、內(nèi)繞包層整體絞合成芯纜，絞合時(shí)在其中心設(shè)置玻璃纖維填充層，使絞合的芯纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，絞合節(jié)距115-130mm；

4)芯纜外繞包一層聚酯薄膜帶形成整體繞包層，繞包的搭蓋率不小于30％，整體繞包層外再用鋁箔聚酯復(fù)合帶繞包形成整體屏蔽層，繞包時(shí)，在整體繞包層外放置一根外引流線，外引流線與鋁箔聚酯復(fù)合帶的鋁層相接觸，鋁箔聚酯復(fù)合帶的繞包搭蓋率控制在30％-40％；

5)在整體屏蔽層外再以聚酯薄膜帶繞包外繞包層，繞包時(shí)的搭蓋率為25％-30％；

6)采用標(biāo)稱直徑為0.15mm的鍍錫銅絲在外繞包層外進(jìn)行編織，形成編織屏蔽層；編織時(shí)采用二上二下方式，在16錠立式高速編織機(jī)上進(jìn)行，每錠上有6根編織絲，編織角度為30°-60°，編織覆蓋率應(yīng)大于95％；

7)在編織屏蔽層外擠包內(nèi)護(hù)套，內(nèi)護(hù)套的材料采用低煙無鹵阻燃熱塑性聚烯烴，擠包厚度為1.1±0.2mm；

8)在內(nèi)護(hù)套外采用標(biāo)稱直徑為0.2mm的鍍錫銅絲編織鎧裝層，編織在24錠立式高速編織機(jī)上進(jìn)行，編織方式為二上二下，每錠的單絲根數(shù)為7根，編織角度為35°-70°之間，編織覆蓋率應(yīng)大于93％；

9)在鎧裝層外擠包外護(hù)套，外護(hù)套的材料采用輻照交聯(lián)耐油防泥漿聚烯烴，擠包的外護(hù)套厚度為0.9±0.2mm。