[發(fā)明專利]太陽能光伏電池多晶串帶模板

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910232509.8
• 申請(qǐng)日: 2009-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN102085607A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰通(泰州)工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所 32108
• 代理人: 王楚云

(一)技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種太陽能光伏電池多晶串帶模板，涉及太陽能光伏組件制造技術(shù)領(lǐng)域。

(二)背景技術(shù)：

太陽能電池組件在生產(chǎn)時(shí)，需將電池片置于串帶模板上進(jìn)行焊帶的焊接，現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能電池組件生產(chǎn)用串模板一般為一張頂側(cè)帶有擋板、對(duì)應(yīng)于焊帶處開有凹槽的平板，生產(chǎn)時(shí)，將電池片置于平板上，并使各電池片的頂端頂住上述擋板，再進(jìn)行焊帶的焊接，如此，可保證各電池片在一個(gè)方向上對(duì)齊。其不足之處是，各電池片的間隙需通過人工手動(dòng)控制，這不僅使組件的外觀難以得到保證，而且可能因間隙過小導(dǎo)致短路現(xiàn)象發(fā)生，需要加以改進(jìn)。

(三)發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明旨在提供一種精確控制電池片間隙的太陽能光伏電池多晶串帶模板。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

太陽能光伏電池多晶串帶模板，為一張頂側(cè)帶有擋板、對(duì)應(yīng)于焊帶處開有凹槽的平板，其特征在于：所述平板上至少有一組由多個(gè)開于平板上的槽孔組成的排列區(qū)，所述各槽孔均插有具有一定高度的插卡，上述同一排列區(qū)中，各槽孔的寬度相等，各槽孔間的橫向的間隙值均與設(shè)定值相等。

上述技術(shù)解決方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

生產(chǎn)時(shí)，將同一規(guī)格的多晶小組件電池片置于平板上的排列區(qū)內(nèi)，并使各多晶小組件電池片的頂端頂住上述擋板，一側(cè)頂住上述插卡，再進(jìn)行焊帶的焊接，如此，各電池片不僅對(duì)齊，而且各電池片間隙相等。可避免多晶小組件電池片與片間隙過小而導(dǎo)致的短路現(xiàn)象；減少層壓時(shí)的斷片，隱裂；美化組件外觀，從而大大減少經(jīng)濟(jì)損失，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便地實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

所述平板上不同的排列區(qū)中，各槽孔間的橫向的間隙值分別與不同規(guī)格的多晶小組件電池片的寬度設(shè)定值相等。

上述技術(shù)方案可很好地適應(yīng)電池片切片種類較多、小組件的需求日益多樣化，克服了傳統(tǒng)的模板只適用于單一型號(hào)的電池片的不足。

再進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

所述插卡采用凸式形狀，下邊長度與槽孔長相匹配，上邊長度略長于下邊長，以便卡入時(shí)固定，高度略高于電池片。

上述技術(shù)方案使得插卡可方便插拔，可根據(jù)需要調(diào)檔式插拔，同時(shí)使得焊接操作方便。

(四)附圖說明：

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的A局部放大圖。

附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中插卡的示意圖。

附圖中各序號(hào)分別為：1、邊框；2、頂側(cè)擋板；3、平板；4、插卡；5、凹槽；6、槽孔；7、手柄；8、兩側(cè)擋板；9、排列區(qū)；10、排列區(qū)；11、排列區(qū)；12排列區(qū)。

(五)具體實(shí)施方式：

參見附圖1、2、3，本發(fā)明實(shí)施例所示的太陽能光伏電池多晶串帶模板，全部使用經(jīng)過硬化處理，硬度≥10HW的鋁合金材料，它是一張頂側(cè)帶有擋板2、對(duì)應(yīng)于焊帶處開有凹槽5的平板3，平板3上有多組由多個(gè)開于平板上的槽孔6所形成的排列區(qū)9、10、11、12。對(duì)應(yīng)于1/6，2/6……5/6切片的為排列區(qū)9、對(duì)應(yīng)于1/9，2/9…..8/9切片的為排列區(qū)10、對(duì)應(yīng)于1/4，2/4，3/4切片的為排列區(qū)11、對(duì)應(yīng)于1/13，2/13…..12/13切片，1/26，2/26……25/26切片的為排列區(qū)12。所述平板上不同的排列區(qū)中，各槽孔間的橫向的間隙值分別與不同規(guī)格的多晶小組件電池片的寬度設(shè)定值相等。同一排列區(qū)中，各槽孔的寬度相等，各槽孔間的橫向的間隙值均與設(shè)定值相等。

插卡4呈凸式形狀，下邊長度與槽孔長相匹配，上邊長度略長于下邊長，高度略高于電池片。

在生產(chǎn)某一規(guī)格的切片組件時(shí)，插卡4插入相應(yīng)排列區(qū)內(nèi)的槽孔6內(nèi)，將同一規(guī)格的多晶小組件電池片置于平板上的相應(yīng)的排列區(qū)內(nèi)，并使各多晶小組件電池片的頂端頂住擋板2，一側(cè)頂住上述插卡6，再進(jìn)行焊帶的焊接，如此，各電池片不僅對(duì)齊，而且各電池片間隙相等。

本發(fā)明實(shí)施例彌補(bǔ)了傳統(tǒng)固定式模板只能用于單一型號(hào)電池片的不足；生產(chǎn)時(shí)可精確控制電池片間的間隙，避免多晶小組件電池片由于間隙過小而導(dǎo)致的短路現(xiàn)象，進(jìn)而減少層壓時(shí)的斷片，隱裂；美化組件外觀。