[發明專利]帶鋼氧化表面處理裝置及其表面處理法

無效

• 申請號: 200910232285.0
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN101701349A
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 吳良坤
• 申請（專利權）人: 吳良坤
• 主分類號: C25D11/00
• 分類號: C25D11/00;C23C2/02
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 李紅波

技術領域

本發明涉及鋼板表面處理技術領域，尤其是一種帶鋼氧化表面處理法。

背景技術

鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把表面的氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。現有的處理帶鋼氧化表面的工序繁瑣，加工時間長，效率低，成本高，特別是在處理過程中會產生大量的污水，污染環境，治理污水又將花費必要的成本，這樣大大提高了整個工序的加工成本。

發明內容

為了克服現有的處理帶鋼氧化表面的工序繁瑣，加工時間長，效率低，成本高，高污染的不足，本發明提供了一種帶鋼氧化表面處理法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種帶鋼氧化表面處理法，包括以下步驟：

(1)提供待處理的帶鋼及不銹鋼片；

(2)將待處理的帶鋼及不銹鋼片放入含有5-25g/L氯酸鈉及2-28g/L堿金屬氫氧化物的電解液中；

(3)將待處理的帶鋼與直流電源的陽極相連，不銹鋼片與陰極相連；

(4)通以脈沖電流密度為10-25A/dm²，峰值電壓為330-500V的脈沖直流電，脈沖時間為0.1-5.0ms，脈沖間隔時間等于脈沖時間，其總處理時間為10-60分鐘。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括電解液含有10-35g/L的焦磷酸鈉。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括帶鋼表面先施以高分子預鍍膜，以增加反應的初始崩潰電壓。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括堿金屬氫氧化物是為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

一種帶鋼氧化表面處理裝置，包括貯液箱、直流電源和導線，貯液箱內貯放電解液，直流電源的陽極連接帶鋼表面，不銹鋼和陰極連接。

本發明的有益效果是，該方法構思新穎，結構合理，成本低，工序簡單，大大提高了工作效率。同時，消除了廢物的污染，保護了環境，降低了成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中1.貯液箱，2.直流電源，3.導線，4.電解液，5.帶鋼，6.不銹鋼。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1是本發明的結構示意圖，一種帶鋼氧化表面處理法，包括以下步驟：

(1)提供待處理的帶鋼5及不銹鋼片6；

(2)將待處理的帶鋼5及不銹鋼片6放入含有5-25g/L氯酸鈉及2-28g/L堿金屬氫氧化物的電解液4中；

(3)將待處理的帶鋼5與直流電源2的陽極相連，不銹鋼片6與陰極相連；

(4)通以脈沖電流密度為10-25A/dm²，峰值電壓為330-500V的脈沖直流電，脈沖時間為0.1-5.0ms，脈沖間隔時間等于脈沖時間，其總處理時間為10-60分鐘。電解液4含有10-35g/L的焦磷酸鈉。帶鋼5表面先施以高分子預鍍膜，以增加反應的初始崩潰電壓。堿金屬氫氧化物是為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

一種帶鋼氧化表面處理裝置，包括貯液箱1、直流電源2和導線3，貯液箱1內貯放電解液4，電解液4為含有5-25g/L氯酸鈉及2-28g/L堿金屬氫氧化物，其中堿金屬氫氧化物是為氫氧化鈉或氫氧化鉀；電解液4還含有10-35g/L的焦磷酸鈉。直流電源2的陽極連接帶鋼5表面，不銹鋼6和陰極連接。通以脈沖電流密度為10-25A/dm²，峰值電壓為330-500V的脈沖直流電，脈沖時間為0.1-5.0ms，脈沖間隔時間等于脈沖時間，其總處理時間為10-60分鐘。該方法構思新穎，結構合理，成本低，工序簡單，大大提高了工作效率。同時，消除了廢物的污染，保護了環境，降低了成本。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。