[發(fā)明專利]磁力泵用非金屬隔離套的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910231778.2 | 申請日： | 2009-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN101758608A | 公開（公告）日： | 2010-06-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃佳華;孫翠娥 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃佳華 |
| 主分類號： | B29C45/76 | 分類號： | B29C45/76;B29K79/00 |
| 代理公司： | 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219 | 代理人： | 曹征貴 |
| 地址： | 214500 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 磁力泵 非金屬 隔離 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種磁力泵用非金屬隔離套的加工方法。
背景技術(shù)：
磁力泵廣泛適用于化工、石油、煉化、制藥等領(lǐng)域的有毒、 含固體顆粒介質(zhì)、含有毒氣體介質(zhì)、接近沸點介質(zhì)的輸送。由于采用特種 密集型、聚磁式、推拉磁路相耦合的磁力驅(qū)動裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積 小、轉(zhuǎn)矩大、渦流小、磁傳動效率高等優(yōu)點。但存在著內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn) 子之間運轉(zhuǎn)時磁場切割磁力線所產(chǎn)生的渦流熱量無法散熱的缺陷，并且它 們之間不采用隔離套或所采用的隔離套為金屬制成的，使磁力熱量集聚， 引起磁鋼退磁，大大縮短了泵的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明的目的就是要提供一種磁力泵用非金屬隔離套的加 工方法，它能很好地克服以上產(chǎn)品所存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實 現(xiàn)的，磁力泵用非金屬隔離套的加工方法，其特征在于：采用聚苯并咪唑 65-70％、聚醚醚酮30-35％的比例進行配料，攪拌均勻后裝入注塑機的加 料筒內(nèi)；按注塑機上的加溫按鈕進行加熱，加熱溫度控制在350-370℃， 加熱時間控制在1.2-1.8小時；按下合模按鈕，然后再按下注射按鈕，將 熔化的配料注射到模具型腔內(nèi)成型，注射的方法為擠壓，注射的壓力為 7.0-8.0MPa，注射時間為8-12秒；注射完畢后產(chǎn)品保壓成型，隨空氣冷 卻6-8分鐘，按下脫模按鈕，定模與模芯分開，產(chǎn)品依附在模芯上；取出 已成型的產(chǎn)品坯料，切除注澆口多余的廢料頭及飛邊毛刺，并磨削整理圓 滑；按圖紙要求進行尺寸檢驗以及表面缺陷的檢驗，符合圖紙要求后，待 作靜水壓強度試驗和氣密封試驗；在專用夾具上將隔離套作3.0-5.0MPa 的靜水壓試驗，保壓時間為15-25分鐘，無泄漏、冒汗現(xiàn)象，再作 7.0-9.0MPa的氣密封試驗，無漏氣現(xiàn)象，則該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。本發(fā)明 使磁力熱量不能集聚，不會引起磁鋼退磁，提高了泵的使用壽命。
附圖說明：
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實施方式：
磁力泵用非金屬隔離套的加工方法，其特征在于：采用聚苯并咪唑 65-70％、聚醚醚酮30-35％的比例進行配料，攪拌均勻后裝入注塑機的加 料筒內(nèi)；按注塑機上的加溫按鈕進行加熱，加熱溫度控制在350-370℃， 加熱時間控制在1.2-1.8小時；按下合模按鈕，然后再按下注射按鈕，將 熔化的配料注射到模具型腔內(nèi)成型，注射的方法為擠壓，注射的壓力為 7.0-8.0MPa，注射時間為8-12秒；注射完畢后產(chǎn)品保壓成型，隨空氣冷 卻6-8分鐘，按下脫模按鈕，定模與模芯分開，產(chǎn)品依附在模芯上；取出 已成型的產(chǎn)品坯料，切除注澆口多余的廢料頭及飛邊毛刺，并磨削整理圓 滑；按圖紙要求進行尺寸檢驗以及表面缺陷的檢驗，符合圖紙要求后，待 作靜水壓強度試驗和氣密封試驗；在專用夾具上將隔離套作3.0-5.0MPa 的靜水壓試驗，保壓時間為15-25分鐘，無泄漏、冒汗現(xiàn)象，再作 7.0-9.0MPa的氣密封試驗，無漏氣現(xiàn)象，則該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。具體實 施時，采用聚苯并咪唑65％、聚醚醚酮35％的比例進行配料，攪拌均勻后 裝入注塑機的加料筒內(nèi)；按注塑機上的加溫按鈕，加熱溫度控制在360℃， 加熱時間控制在1.5小時；按下合模按鈕，然后再按下注射按鈕，將熔化 的配料注射到模具型腔內(nèi)成型，注射的方法為擠壓，注射的壓力為8.0MPa， 注射時間為10秒；注射完畢后產(chǎn)品保壓成型，隨空氣冷卻8分鐘，按下 脫模按鈕，定模與模芯分開，產(chǎn)品依附在模芯上；取出已成型的產(chǎn)品坯料， 切除注澆口多余的廢料頭及飛邊毛刺，并磨削整理圓滑；按圖紙要求進行 尺寸檢驗以及表面缺陷的檢驗，符合圖紙要求后，待作靜水壓強度試驗和 氣密封試驗；在專用夾具上將隔離套作4.0MPa的靜水壓試驗，保壓時間 為20分鐘，無泄漏、冒汗現(xiàn)象，再作8.0MPa的氣密封試驗，無漏氣現(xiàn)象， 則該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。
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