[發明專利]經編雛貂絨針織滌綸面料的加工方法無效
| 申請號: | 200910231610.1 | 申請日: | 2009-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN101736507A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 姚文樸 | 申請(專利權)人: | 常熟市新昌經編織造有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/06 | 分類號: | D04B21/06;D04B21/08 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215511 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 經編雛貂絨 針織 滌綸 面料 加工 方法 | ||
技術領域
本發明屬于滌綸纖維制品技術領域,具體涉及一種經編雛貂絨針織滌綸面料的加工方法。
背景技術
珊瑚絨一開始作為商品名早已為業界知曉,并且在各種專業期刊、論文以及專利文獻中不乏見諸有關珊瑚絨產品及加工方法的技術方案,珊瑚絨毯子便是一個例子。例如,中國發明專利授權公告號CN1266327C介紹了一種滌綸超細旦珊瑚絨毛毯及其生產方法;又如,公開號CN101016675A推薦了全滌超細旦珊瑚絨毯子的加工工藝,等等,從而表面珊瑚絨這一名詞術語已為公眾所知曉并且成為了規范的技術術語。
然而,申請人在上面引入的雛貂絨的概念主要是基于滌綸面料的絨面風格猶如剛出胎的貂仔所表現出的綿軟和勻密的能給人予親切、舒適和層次勾線分明的質感,而這種質感是珊瑚絨所無法比擬的。因此,申請人有理由相信,對于雛貂絨的概念,在不遠的將來同樣會象當初的珊瑚絨那樣被業界乃至廣大消費者所認識和器重,并且成為引領市場的特色產品。
已有技術中的經編針織滌綸面料主要有以下兩種:一是絨面平整的面料;二是具有深淺及寬窄不一的絨面風格的面料。前者由于風格單一,因而受到用途限制,例如難以作為服飾或寢裝面料,后者雖然可以彌補前者不足,使用途得以擴展,但是面料上的有深有淺和寬窄不一的風格并不是由織造工藝所賦予的,而是通過人為的后續添加工藝所形成的。所謂的后續添加工藝是指對面料通過刷花和后整理工序在面料上形成期取的深淺及寬窄不一的絨面風格,也就是說,面料上的這種風格是被動形成的,并非由織造主動構成。這種貌似具有深淺不一及寬窄相異風格的面料除了自身所存在的有失自然的質感和逼真度以及持久性差外,還伴隨有以下技術問題:一是使工藝環節增加,導致生產過程冗長,浪費人力和能源,因為刷花和后整理等除了需投入相應的人力外,還需借助于相應的設備;二是由于刷花和后整理等工序的存在,致使工藝環節顯著增加,而工藝環節越多,則產品出現瑕疵的幾率愈高。
目前,人們為了使經編針織滌綸面料既具備申請人在上面所述的雛貂絨的質感,又具有有深有淺和寬度不一的風格,幾乎均將目光傾注于對刷花工序、刷花所用的原料和刷花設備以及刷花后的后整理環節的改良上,然而對織造工藝有所偏廢。本申請人認為,這是由于業界受傳統工藝影響根深蒂固所致,加上刷花工藝是一種趨于極其成熟的并且易于掌握的傳統工藝,從而在很大程度上抑制了人們棄舊探新的思路,唯恐失敗和逆眾。
鑒上,有必要將創新元素注入乃至替代傳統工藝,為此,本申請人進行了長期的探索,下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于使深淺不一和寬窄不一的圖案原始地構成于面料上而藉以體現逼真度和持久性、有利于簡化工藝過程而藉以節省人力投入和避免資源浪費以及減少瑕疵和有益于杜絕對環境污染的經編雛貂絨針織滌綸面料的加工方法。
本發明的任務是這樣來完成的,一種經編雛貂絨針織滌綸面料的加工方法,它包括以下步驟:
A)原料選擇和整經,選取面層組織原料和底層組織原料,并且對所選取的面、底層組織的原料分別進行整經;
B)織造,對選取的且經整經后的面、底層組織的原料由經編機經編織造,得到坯布;
C)染色,對坯布染色,得到染色坯布;
D)后整理,對染色坯布后整理,得到經編超柔格針織滌綸面料,其中,步驟B)中所述的織造為一次織造,織物組織:GB1:1-0-0/14-15-15//;GB2:1-0-0/1-2-2//;GB3:2-3-3/1-0-0//,穿經方式:GB1:穿12針空8針再穿6針空8針的方式循環穿紗;GB2:滿穿;GB3:滿穿。
在本發明的一個具體的實施例中,步驟A)中所述的面層組織的原料為75D/36F的滌綸無光扁平長絲,而所述的底層組織的原料為75D/36F或50D/24F的滌綸長絲,其中,面層組織的原料在面料中所占的質量百分比為65-68%,而底層組織在面料中所占的質量百分比為32-35%。
在本發明的另一個具體的實施例中,步驟B)中所述的經編機為HKS3-28E-170英寸EBA型經編機。
在本發明的又一個具體的實施例中,步驟C)中所述的染色為高溫高壓染色,染色所用的染料為分散染料,高溫高壓染色所用的裝置為高溫高壓染色機,溫度為125-130℃,壓力為0.18-0.22MPa,保溫時間為35-45min。
在本發明的再一個具體的實施例中,步驟D)中所述的后整理包括烘干、起毛、柔軟處理、定型、燙光和剪毛。
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