[發(fā)明專利]一種聚結(jié)材料及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910230543.1
• 申請日: 2009-11-27
• 公開（公告）號: CN101838419A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曲險峰;祝威;張建;王增林;桂召龍;姚明修;李毅;谷梅霞
• 申請（專利權(quán)）人: 勝利油田勝利工程設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L27/16;C08K3/26;C08K7/14;C02F1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚結(jié)材料及制備方法，解決現(xiàn)有聚結(jié)材料除油效率低，對原油聚結(jié)效果差的問題。

二、背景技術(shù)

目前對于含油污水除油采用的處理工藝大多為三段法，即除油-混凝沉降-過濾。通常采用的除油方法為兩級除油法，即一級重力除油和二級混凝除油，水中的懸浮物可在混凝的同時去除，或通過過濾工藝去除。當(dāng)前含油污水處理，世界上大部分國家及企業(yè)還是傾向于采用物理法進行處理。與其它的處理方法相比，聚結(jié)法除油具有工藝簡單、占地小、處理效率高、費用低等優(yōu)點，除油過程不需要添加任何藥劑，分離后的油可以直接進行回收。在物理法除油技術(shù)中，聚結(jié)技術(shù)是一種最有發(fā)展前景的新興除油技術(shù)。

聚結(jié)板式油水分離的機理是將分散在連續(xù)相水中的油滴由于浮力作用不斷上浮，當(dāng)油滴浮升到上層聚結(jié)板的下表面時，通過吸附、潤濕、碰撞和聚結(jié)等作用，形成油膜，沿聚結(jié)板表面移動、脫落；同理，連續(xù)相的水則在重力作用下沉降，最后到達下層聚結(jié)板的上表面，實現(xiàn)水和油的分離。

聚結(jié)板材料和結(jié)構(gòu)形式是聚結(jié)板式油水分離器的重要部件。在目前所使用的高分子材料中以聚丙烯較多，主要是利用聚丙烯的耐溫性比較高，能夠滿足污水處理條件的要求，同時具有耐腐蝕性、復(fù)雜造型容易成型并且成型效率高的特點，但由于聚丙烯是非極性材料具有較好的親油性而親水性較差，在油水分離的效率上還有一定的差距。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種聚結(jié)材料及制備方法，解決上述已有技術(shù)存在的除油效率低，對原油聚結(jié)效果差的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：

本發(fā)明的技術(shù)方案為：用聚偏二氟乙烯、納米型碳酸鈣、玻璃纖維和168抗氧劑或330抗氧劑或619抗氧劑或1010抗氧劑對聚丙烯聚結(jié)材料進行改進，改進聚丙烯原料的質(zhì)量份數(shù)配方為聚丙烯∶納米型碳酸鈣∶玻璃纖維∶168抗氧劑＝60-95∶0-10∶0-40∶1-3。

本發(fā)明的制備方法為：將聚丙烯∶納米型碳酸鈣∶玻璃纖維∶168抗氧劑＝60-95∶0-10∶0-40∶1-3，按質(zhì)量份數(shù)比混合一起，在50-80℃的條件下混合均勻，進入顆粒機進行造料，顆粒機工作溫度為165-185℃，造粒徑為小于3mm，造粒后在50-95℃下干燥，制成聚丙烯改性聚結(jié)材料的顆粒狀母料。

將聚丙烯改性聚結(jié)材料的顆粒狀母料利用注射成型機或擠出壓延機在150-190℃條件下制出平板、波紋板或蛋托板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供了一種制備含油污水除油用的高效聚結(jié)材料，通過添加聚偏二氟乙烯疏油疏水改性劑對聚丙烯進行改性，改善了材料的親油親水平衡性，有利于水中油滴的聚結(jié)和分離。

2.這種改性的聚丙烯原料可以通過注射成型或擠出壓延等方法制備出不同空間和結(jié)構(gòu)形狀的規(guī)整填料，用于不同的含油污水的處理，可以提高除油效率。

3.在油水分離過程中，采用聚丙烯改性規(guī)整填料聚結(jié)除油的同時，結(jié)合旋流除油、聚結(jié)除油等工藝，通過參數(shù)優(yōu)化，可以進一步提高除油效率。

四、附圖說明

無

五、具體實施方式

為進一步公開本發(fā)明的技術(shù)方案，通過具體實施例作詳細說明：

本發(fā)明的技術(shù)方案為：用聚偏二氟乙烯、納米型碳酸鈣、玻璃纖維和168抗氧劑或330抗氧劑或619抗氧劑或1010抗氧劑對聚丙烯聚結(jié)材料進行改進，改進聚丙烯原料的質(zhì)量份數(shù)配方為聚丙烯∶納米型碳酸鈣∶玻璃纖維∶168抗氧劑＝60-95∶0-10∶0-40∶1-3。

本發(fā)明的制備方法為：將聚丙烯∶納米型碳酸鈣∶玻璃纖維∶168抗氧劑＝60-95∶0-10∶0-40∶1-3，按質(zhì)量份數(shù)比混合一起，在50-80℃的條件下混合均勻，進入顆粒機進行造料，顆粒機工作溫度為165-185℃，造粒徑為小于3mm，造料后在50-95℃下干燥，制成聚丙烯改性聚結(jié)材料的顆粒狀母料；

例1：

材料配方(母料)：

聚丙烯：71.5％

聚偏二氟乙烯：4％

納米碳酸鈣：3％

玻璃纖維：20％

抗氧劑(1010)：添加量1.5％

填料結(jié)構(gòu)為平板，在180℃下，用擠出壓延工藝制備

例2

材料配方(母料)：

聚丙烯：77.5％

聚偏二氟乙烯：6％

納米碳酸鈣：5％

玻璃纖維：10％

抗氧劑(1010)：添加量1.5％

填料結(jié)構(gòu)為波紋板，在180℃下，用擠出壓延工藝制備