[發明專利]一種復合納米珍珠淀粉球及其生產工藝

無效

• 申請號: 200910229159.X
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN101721431A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 劉小杰
• 申請（專利權）人: 天津兆陽納米科技有限公司
• 主分類號: A61K35/56
• 分類號: A61K35/56;A61K36/424;A61K36/258;A61K36/185;A61K36/074;A61K36/068;A61K31/12;A61K47/36;A61P17/00;A61P27/02;A61P25/20
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(一)技術領域：

本發明涉及一種納米珍珠淀粉球，特別是一種利用物理納米技術 制備復合的納米珍珠淀粉球及其方法。

(二)背景技術：

珍珠具有解毒生肌、美容養顏、明目去翳、鎮驚安神的功效，有 千年的歷史，備受信賴。目前珍珠粉可分為普通珍珠粉、微米珍珠粉、 納米珍珠粉。普通珍珠粉一般采用常規粉碎而成，粒度大概都在幾十 目，幾百微米左右。微米珍珠粉一般采用固相法，采用高能耗的振動 磨或者氣流粉碎手段，得到的珍珠粉粒度一般在幾千目，幾個微米左 右；納米珍珠粉的粒度一般為幾十納米到200納米，幾十萬目，將如 此小粒度的珍珠粉加入中藥后利用，可使藥物有效成分得到充分釋 放，人體更容易吸收，服用量降低，療效更好。

現有的納米中藥粉即使在制備過程中做到了納米級別，但是納米 粉末容易團聚的缺點導致最終產品是幾個甚至是幾十個納米粒子的 組合體，往往人們使用過程中用的是組合體。發明專利CN1695812A 中物理方法研制的納米珍珠粉，容易引起機器堵塞，研磨停止，雖然 一次粒子很小，但大多數表現為終極粒子，由于過多的一次粒子顆粒 的團聚，使其粒徑超過通常認可的納米尺度，分散性不佳，使其作為 藥品、保健品的實用性并不高。

(三)發明內容：

本發明的目的在于提供一種復合納米珍珠淀粉球及其生產工藝， 整體制備過程利用納米研磨機和超音速微粉機與表面改性一體化機 器完成，在不破壞珍珠粉活性成分、保證其充分發揮功效的同時，節 約了珍珠中藥資源，充分提高了納米珍珠粉的分散性，使用方便，具 有技術先進性和工藝創新性。

本發明的技術方案：一種復合納米珍珠淀粉球的生產工藝，包括 選珠、清洗等常規備料工藝，其特征在于是由以下步驟構成：

(1)原珠粉碎：將選擇好的優質珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉；

(2)微米級超細粉碎：用氣流粉碎機將步驟(1)所得的珍珠粉進 行微米級超細粉碎；

(3)配制珍珠粉混合液：將步驟(2)所得的微米珍珠粉和離子水、 分散劑、懸浮穩定劑、殺菌劑混合，組成珍珠粉混合液；

(4)預分散：將步驟(3)配制的超細珍珠粉混合液用高速剪切機 進行高速剪切，得到均勻分散的超細珍珠粉懸浮液；

(5)懸浮液納米化粉碎：將步驟(4)所得的珍珠粉懸浮液經過納 米粉碎機充分粉碎、研磨處理后得到穩定的納米珍珠分散液；粉碎的 時間至少為0.5小時；納米珍珠粉的粒度D50為20～200nm；

(6)將步驟(5)所得的納米珍珠分散液在超音速微粉機與表面改 性一體化裝置中進行干燥，干燥后的顆粒附著在已存在的微米淀粉表 面，形成復合納米珍珠淀粉球。

上述所說的步驟(2)中的微米級超細粉碎，其具體過程為采用 加熱器對空壓機產生的高壓空氣進行加熱，使輸出的氣體溫度在5 0～120℃之間；然后通過超音速噴嘴形成多股匯聚的超音速射 流，同時攜料進入氣流粉碎機中，使物料高速碰撞而實現物料的微米 級超細粉碎。

上述所說的步驟(2)中得到的超細珍珠粉的粒度控制在0.5～5 μm。

上述所說的步驟(3)中的珍珠粉混合液，其中各組分含量范圍 為：分散劑2％～12％、珍珠粉8％～30％、去離子水56％～86％、懸 浮穩定劑0～2％、殺菌劑0.1％～0.4％。

上述所說的步驟(3)中的分散劑可以是離子型或非離子型分散 劑中的任意一種或兩種并存。

上述所說的離子型分散劑可以是羧酸鹽型、磺酸鹽型、硫酸鹽型、 磷酸鹽型中的至少一種；所說的離子型分散劑可以是N-甲基-N-油基 牛磺酸鈉、油酰基甲基牛磺酸鈉、油酸、烷基芳基磺酸鹽、三乙醇 胺油酸酯、油酸鈉、油酸鉀、N-十六烷基-N-乙基嗎啉基乙基硫酸鈉、 純月桂基硫酸鈉中的至少一種。