[發明專利]一種帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板

有效

• 申請號: 200910227166.6
• 申請日: 2009-12-10
• 公開（公告）號: CN101845862A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 周緒紅;吳方伯;陳偉
• 申請（專利權）人: 吳方伯
• 主分類號: E04B5/02
• 分類號: E04B5/02;E04B5/04
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• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及建筑施工領域，具體指一種帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板。

背景技術：

目前采用的鋼筋混凝土拼裝樓板，能承受雙向荷載，整體性好，不需現場支模，而且造價低，吊裝、運輸容易。拼裝樓板的鋼筋混凝土預制構件通常用帶肋鋼筋混凝土預制構件板(03227765.2)，這種帶肋鋼筋混凝土預制構件縱向肋下兩側開有孔洞，拼裝樓板時，將鋼筋穿過預制構件縱向肋下兩側的孔洞，連接多塊鋼筋混凝土預制構件板，使鋼筋縱橫交錯布局，在預制構件形成的槽內填裝混凝土，形成拼裝樓板，該樓板具有造價低、制作容易、整體性好等優點。但這種帶肋預制構件板的制作非常繁瑣，主要是由于兩側開有孔洞縱向肋的澆筑需要在縱向肋兩側裝側模，兩側孔洞也需裝模，然后置放底板鋼筋、縱向肋鋼筋、澆筑混凝土，工序復雜、且孔口的模塊拆模難，增加了施工時間和施工難度，施工效率低。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種制作工序簡單、降低施工難度、節約施工時間、提高施工效率的帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板。

本發明的目的在于提供一種帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板，包括預制塊、孔洞、后澆混凝土疊合層、鋼筋，其特征在于：預制塊的縱肋上有缺口。在制作帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板時，預制塊縱肋上的缺口與另一預制塊縱肋相連，可直接形成預制板縱肋下兩側孔洞，孔洞的制作簡單、方便。拼裝樓板時，現穿橫向鋼筋穿過預制板縱肋下兩側的孔洞，連接多塊帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板，現澆混凝土成為整體樓板。

本發明的目的是這樣來實現的，一種帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板，包括預制塊、孔洞、后澆混凝土疊合層、鋼筋。帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板的制作方法包括如下步驟：(1)先將帶縱肋的預制塊預制好；(2)在預制場地面或模板上將預制塊擺放整齊，將鋼筋放置在擺放好的預制塊的底板和縱肋凹槽或縱肋孔洞上，張拉底板縱向鋼筋，施加預應力，在底板和縱肋凹槽或縱肋孔洞內澆筑混凝土；(3)后澆混凝土達到一定強度后，放松預應力鋼筋，形成帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板。由于先將預制塊預制好，再由預制塊制作成帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板，預制塊可以在固定的模具內成批澆筑制作或擠壓成型，制作工序簡單、便于機械化生產，降低了施工難度、節約了施工時間、提高了施工效率。

本發明的特征還在于預制塊的縱肋上有縱向凹槽或縱向孔洞。由于肋上有縱向凹槽或縱向孔洞，可以用來放置縱肋鋼筋，澆筑混凝土。預制塊、縱肋鋼筋、后澆混凝土能夠很好的粘結嵌固，較好地解決了預制塊與后澆混凝土結合界面的強度和協同工作性，其受力性能、整體性能更高。

本發明的特征還在于預制塊底板上有縱向凹槽。由于底板上有縱向凹槽，可以用來放置縱向鋼筋，澆筑混凝土。同時底板上的縱向凹槽，可以提高預制塊底板的剛度，在張拉底板鋼筋、澆注混凝土形成帶肋疊合預應力鋼筋混凝土預制板時，底板不會出現裂縫或反拱。底板凹槽增大了預制塊底板和后澆混凝土之間的粘接面積，預制塊、縱肋鋼筋、后澆混凝土能夠很好的粘結嵌固，提高了預制塊與后澆混凝土結合界面的強度和協同工作性，其受力性能、整體性能更高。

本發明的特征還在于預制塊的縱肋凹槽和底板縱向凹槽斷面形式為弧形或矩形。凹槽形狀可以根據實際使用及制作工藝進行靈活選擇，便于生產及實際使用。

本發明的特征還在于預制塊的底板上設有縱向邊凸塊。由于底板上設有凸塊，兩凸塊之間形成凹槽，可將混凝土直接澆筑在凹槽內，不用支撐側模。同時邊凸塊增加了預制塊與后澆混凝土之間的粘結面積，預制塊在預應力鋼筋作用下與后澆混凝土之間的粘結、嵌固更好，較好地解決了預制塊與后澆混凝土之間的結合界面的結合強度和協同工作性，其受力性能、整體性能更高。

本發明的特征還在于預制塊縱肋上的缺口為弧形或矩形。縱肋上的缺口形狀可以根據實際使用及制作工藝進行靈活選擇，便于生產及實際使用。

本發明的特征還在于預制塊的縱肋為T形或矩形。縱肋可增大預制板的強度，提高預制板的整體性能。T形縱肋有較大的剛度，可防止底板在預應力鋼筋作用下的反拱，提高了預制板的有效折算高度。在拼裝成整體樓板時，預制板與現澆混凝土疊合層之間的結合界面的結合強度和協同工作性更好，樓板的受力性能、整體性能更高。

本發明的特征還在于預制塊T形縱肋與頂板或底板交界處設置加腋。T形縱肋加腋提高了頂板的抗彎能力，同時提高了預制板的抗剪承載力，可有效防止縱肋與頂板連接處應力集中，增強預制板的強度。