[發明專利]智能恒壓高精度檢漏儀

有效

• 申請號: 200910225986.1
• 申請日: 2009-11-23
• 公開（公告）號: CN102072802A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 付佳
• 申請（專利權）人: 付佳
• 主分類號: G01M3/32
• 分類號: G01M3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本發明為一種密封容器壓力氣體檢漏儀，特別涉及在檢測過程中保持檢測壓力為要求檢測壓力值恒定不變的壓力氣體檢漏儀。

(二)背景技術

現在的密封容器壓力氣體檢漏儀，均采用把技術要求的體積泄漏量用氣態方程轉化為壓力變化的方法，用壓力傳感器測出檢測系統壓力變化，再按氣態方程中泄漏量與壓力變化的對應關系來確定被測件是否合格。如專利申請號為：200410072880.X的專利《自動計算加壓、平衡、檢測、排氣時間的氣密檢漏儀》。

具體所用充氣法或真空法，過程原理都是對定質量氣體壓力測量法，過程基本如下：

1、在被測系統內部按規定壓力充滿(或抽出)空氣或其它氣體。

2、中斷充氣，平衡系統內部壓力，真空法可不用此步。

3、在規定時間內檢測系統內部壓力降低值(真空法壓力升高)。

4、檢測完成系統排氣(真空法向系統回充空氣)

對于一定質量的氣體，在氣態方程許用條件下，可利用氣態方程，計算出測漏壓力傳感器在最大體積泄漏量的最大值。通過實際壓力傳感器數值與這個最大值相比較判定，用來確定系統體積泄漏量是否可接受。但對于更高精度的檢漏要求，傳統檢漏儀的誤差會很大，這主要是因為，測量的開始，當有氣體從被測工件中漏出時，其一、測量系統內部的氣體就已經不是定質量氣體了；其二內部的壓力下降后，也不再是要求的檢測壓力了，所以采用的公式的適用范圍錯誤，就已經直接造成理論誤差。

另外，這種檢漏方法在原理與實際操作中，均存在其它系統或隨機誤差難以克服。

1、系統誤差

1.1在按氣態方程中泄漏量與壓力變化的對應關系公式中，標準大氣壓力1.013x10⁵Pa在計算中做為基本常量使用，但實際中，大氣壓力是變量，雖然在檢測的這一短暫的時間內不變，但不同天氣與季節的不同，大氣壓力就不同，就是同一天內各時刻也有變化，其變化范圍一般在200-600Pa。因此做為高精度的測量，其誤差有時占到系統誤差的0.1-0.5％是不能接受的。

1.2對于1.1中的分析，僅限在按氣態方程中泄漏量與壓力變化的計算與分析，未考慮工件中的漏點是間隙很小的氣孔或砂眼，當內外壓力差不同時，其流量對壓力差是敏感的，當大氣壓力在200-600Pa變化時，引起的間隙流量變化達到1.55％左右，也會導致壓力測量產生不能接受的讀數誤差。

2、隨機誤差

2.1工件內部容積不同時，如鑄造工件，內部容積的差異，同樣會在以一個測量件平均容積做參考計算值的系統內，產生測量誤差；且由于這種誤差在目前的系統內無法識別，也無法消除。

2.2密封件變形不同導致檢測系統內部容積不同，誤差原理同2.1項，但是由于裝夾工件時壓力不同造成的，裝夾壓力大，密封件變形大，反之變形小，這一項有些可以通過工裝設計消除，有些不能。

2.3充氣壓力的隨機變化，雖然檢測壓力調壓閥能夠保持一定的精度，但實際中還會發生少量的偏差，現有的檢漏儀采取的是默認的作法，不再進行調整，從而產生隨機誤差。

(三)發明內容

由于傳統方法存在上述的眾多缺陷，因此在高精度氣體泄漏檢測中，會帶來很多現場判定問題，重要的就是按理論計算的壓力降數值，與實際測得的數值不一致，而要找到根本原因，要涉及到上面提到的各種因素，從而給使用者帶來不便，使檢測結果的真實性，有效性不可靠。本發明的目的，就是提供一種不需要用理想氣體氣態方程來換算的，有效減少各類誤差影響的氣體壓力檢漏儀-智能恒壓高精度檢漏儀。

本發明的目的主這樣實現的：首先，系統啟動后，在未裝夾被測件時，充氣壓力傳感器測出當地大氣壓力；裝夾被測件并充氣完成，進入平衡狀態時，在電子程序控制器控制下，用伺服恒壓器跟蹤壓力變化，保持測漏系統內的氣體壓力與測得當地大氣壓力之差為測試要求壓力差，即伺服恒壓作用；然后，在進入測漏過程時，當測漏壓力傳感器測出系統內壓力變化后，在電子程序控制器控制下，用伺服恒壓器跟蹤壓力變化，保持測漏系統內的氣體壓力與測得當地大氣壓力之差為測試要求壓力差不變。測漏的結果根據伺服恒壓器在進入測漏過程后到測漏完成時的變化容積量判定。

由于采用伺服恒壓器跟蹤壓力變化，可以保持測漏壓力不變，能夠正確履行恒壓測漏的技術要求，更重要的是，采用直接測量代替近似的理論計算，從而直接消除各種不易控制或測量的理論誤差，系統誤差，隨機誤差。檢測結果直接測量得出，精度只受到伺服恒壓器及測漏傳感器的自身精度影響，這種傳感器或伺服恒壓器的自身精度，可以根據被測對象設計選用，控制在要求值的0.5％或0.1％以下，就能充分滿足高精度檢漏的使用要求。