[發明專利]改善十字銷環供油的渦旋壓縮機

無效

• 申請號: 200910225730.0
• 申請日: 2009-11-28
• 公開（公告）號: CN101793250A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 李鈴;李華軍;魏建瑞
• 申請（專利權）人: 廣東正力精密機械有限公司
• 主分類號: F04C18/04
• 分類號: F04C18/04;F04C29/02
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒

技術領域

本發明涉及一種噴油潤滑的渦旋壓縮機，具體地說是一種改善十字銷環供油的渦旋壓縮機。

背景技術

渦旋壓縮機是繼活塞壓縮機和螺桿壓縮機之后的一種新型高效的流體機械，它主要的結構包括一靜渦盤和一動渦盤，靜渦盤和動渦盤上都設置有渦旋卷邊，靜渦盤固定安裝在機架上，而動渦盤在安裝在驅動軸末端的偏心軸端上，并通過十字銷環配裝在機架殼體內的環狀凸架上，環狀凸架將機架的內部腔體分隔為機架內腔和機架外腔。壓縮機運轉時，動渦盤受偏心軸端的驅動并受十字銷環的約束，作平動轉動，兩盤的渦旋卷邊相向嚙合配置，通過依次縮小形成在相互卷邊間的多個壓縮室，壓縮進入渦旋壓縮機內的流體。

然而，現有的渦旋式空氣壓縮機，如圖1和圖2所示，十字銷環10′與動渦盤底板之間、十字銷環與環狀凸架上位于機架外腔內的下凹處之間均是通過鍵塊11′與滑槽12′相配安裝，并且，動渦盤的底板支承在環狀凸架上的凸起端處100′。在壓縮機工作時，上述的鍵塊11′、鍵槽12′形成的運動副需有足夠的潤滑油進行潤滑，而傳統的壓縮機，其十字銷環10′上的鍵塊11′分別與動渦盤底板的滑槽、環狀凸架上位于機架外腔內的下凹處的滑槽12′之間的潤滑主要是由底板與環狀凸架3′上的凸起端處100′的接觸面進入，而且，這些潤滑油主要是靠動渦盤的平動轉動而帶到該接觸面的。在壓縮機實際工作中，鍵塊11′與滑槽12′得到的潤滑油是非常有限的，在運轉過程中，鍵塊11與滑槽12′容易出現缺油，從而加速了鍵塊11′與滑槽12′之間的磨損，特別是當機器在啟動狀態和高速運轉狀態下，磨損更為嚴重，進而影響壓縮機的整體性能與可靠性。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種改善十字銷環供油情況，防止十字銷環上的鍵塊分別與動渦盤底板的滑槽、環狀凸架上的滑槽之間的摩擦，且結構簡單合理、制作成本低、可靠性高的的渦旋壓縮機。

本發明的發明目的是這樣實現的：一種改善十字銷環供油的渦旋壓縮機，包括機架及驅動軸，機架內設有環狀凸架，環狀凸架將機架的內部腔體分隔為機架內腔和機架外腔，驅動軸通過主軸承、副軸承支承在機架腔體內，主軸承安裝在環狀凸架上，驅動軸的一端伸出到機架外與電機的動力輸出端連接，驅動軸的另一端為偏心軸端，偏心軸端上裝有動渦盤，動渦盤與環狀凸架之間設有十字銷環，十字銷環的雙側設有鍵塊，動渦盤的底板上開有與十字銷環一側的鍵塊相配的左側滑槽，環狀凸架上位于機架外腔內的下凹處開有與十字銷環另一側的鍵塊相配的右側滑槽，動渦盤通過十字銷環定位配裝在環狀凸架上位于機架外腔內的下凹處，并且，動渦盤的底板支承在環狀凸架上的凸起端處，動渦盤與安裝在機架上的靜渦盤相互配合實現對氣體進行壓縮，其特征在于：所述環狀凸架上開有用于連通機架內腔與機架外腔的導油槽，使從導油槽流進入機架外腔內的潤滑油流到左側滑槽、右側滑槽及十字銷環的鍵塊上。

作為上述技術方案的改進，所述導油槽的總數量與十字銷環上鍵塊的總數量相等，每條導油槽的開設位置與左側滑槽的方向或與右側滑槽的方向一致，以此更能保證左側滑槽與右側滑槽能最快、最有效的得到潤滑油的潤滑。

作為上述技術方案的改進，所述導油槽開設在環狀凸架上的凸起端處，該結構更便于在環狀凸架上加工導油槽。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

(1)在壓縮機機架內的環狀凸架上開有用于連通機架內腔與機架外腔的導油槽，使從導油槽流進入機架外腔內的潤滑油流到左側滑槽、右側滑槽及十字銷環的鍵塊上，進而實現十字銷環上的鍵塊分別與動渦盤底板的左側滑槽、環狀凸架上的右側滑槽之間形成的運動副既能得到由底板與環狀凸架上的凸起端處的接觸面進入的潤滑油的潤滑，也能實現上述運動副得到從導油槽進入的潤滑油的主動潤滑，改善十字銷環供油情況，減少十字銷環上的鍵塊分別與動渦盤底板的左側滑槽、環狀凸架上的右側滑槽之間的摩擦，這樣就大大提高了鍵塊與滑槽(包括右側滑槽和左側滑槽)的配合處供油量，防止了十字銷環的鍵塊與對應的滑槽(包括右側滑槽和左側滑槽)處缺油，防止了十字銷環產生鍵與相應的鍵槽配合處的磨損。

(2)本發明通過在環狀凸架上設置有用于連通機架內腔與機架外腔的導油槽，即可大大改善十字銷環供油情況，結構簡單合理，制作成本低，進而提高壓縮機的整體性能與可靠性。

附圖說明

圖1為現有技術的壓縮機主機結構示意圖。

圖2為現有技術的機架與十字銷環安裝位置及機架環狀凸架上的凸起端處潤滑油流入的示意圖。

圖3為根據本發明實施例的剖視示意圖。