[發明專利]一種用煤焦油生產柴油的裝置無效
| 申請號: | 200910224923.4 | 申請日: | 2009-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN102071055A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發明(設計)人: | 車春玲 | 申請(專利權)人: | 濟南開發區星火科學技術研究院 |
| 主分類號: | C10G53/02 | 分類號: | C10G53/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 250100 山東省濟南市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤焦油 生產 柴油 裝置 | ||
技術領域:
本發明涉及柴油催化生產裝置,具體是一種用煤焦油生產柴油的裝置。
背景技術:
目前,提煉生產柴油的主要原料為石油,而石油中含有的成分繁多,提煉工藝及設備都比較復雜,投入成本高。而我國煤炭資源豐富,各地區的焦化廠有大量排出的煤焦油,利用這些煤焦油提煉柴油有巨大的經濟利益和重要環保意義。現有技術中,已經有多種煤焦油生產柴油的方法,但因為沒有完整成套的煉油設備而得不到有效的實施。市場上的煤焦油煉油設備,存在煉油合成不徹底,不能連續大量生產等缺點,極大限制了煤焦油精制柴油技術的應用和發展。因此十分有必要將現有設備進行改造,來滿足市場需求。
發明內容:
本發明針對現有技術所存在的不足,提供一種用煤焦油生產柴油的裝置,在本發明中原料提煉反應徹底并能連續大量生產,可得到潔凈的成品柴油。
本發明是通過如下技術措施實現的:一種用煤焦油生產柴油的裝置,它包括帶有進料口的分離反應釜,所述分離反應釜頂部設有分餾裝置,底部設有排渣口,所述分餾裝置通過導管連接有帶出油口的合成反應釜,且合成反應釜中設有攪拌器。
本發明還有如下特點:所述出油口上設有過濾器。
為了使柴油更清潔,所述合成反應釜頂部設有除雜裝置。
為了冷凝導管中的氣體,所述導管上設有冷凝裝置。
通過上述方案可以得知,本發明能從煤焦油中精制出清潔的柴油。分離反應釜中得到的混合物在合成反應釜中經過催化作用合成柴油,并且合成反應釜中設有除雜裝置,能進一步分離雜質,使生產的柴油更加純凈。在合成反應釜中設有攪拌器,可使原料和催化劑充分接觸,加快煉油速度。通過本發明可從煤焦油中精制出柴油,生產出的柴油只需添加防脫色劑即為成品柴油。本發明工藝簡單,生產效率高,并可連續生產。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1-分離反應釜,2-進料口,3-分餾裝置,4-導管,5-冷凝裝置,6-攪拌器,7-合成反應釜,8-排渣口,9-過濾器,10-出油口,11-雜質收集裝置。
具體實施方式:
為能清楚說明本方案的技術特點,下面根據附圖對本發明具體實施方式作進一步說明。
本發明為一種用煤焦油生產柴油的裝置,如圖1所示,它包括帶有進料口2的分離反應釜1,所述分離反應釜1頂部設有分餾裝置3,底部設有排渣口8,所述分餾裝置3通過導管4連接有帶出油口10的合成反應釜7,且合成反應釜7中設有攪拌器6。
生產柴油時,將預處理好的煤焦油由進料口2送入分離反應釜1內,同時加入液相催化劑。進入分離反應釜1內的煤焦油氣化分離,氣化后氣體進入分餾裝置3,分餾得到組成柴油的混合物,然后由冷凝裝置5冷卻。冷卻后的混合物通過導管4輸送到合成反應釜7內,向合成反應釜7中添加合成所需的催化劑。如圖1中所示,合成反應釜7帶有攪拌器6,使原料和催化劑充分接觸,節約煉油時間。為了避免雜質進入生產出的柴油中,所述出油口10中設有過濾器9,過濾器9可以采用過濾網。所述除雜裝置11采用先分餾再冷卻的方法收集氣體雜質。合成反應釜7底部設有出油口10,收集煉制的柴油。
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