[發明專利]真空壓盤有效
| 申請號: | 200910224751.0 | 申請日: | 2009-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN101722134A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 艾瑞克·肖根福羅格;亞歷山大·路德維格 | 申請(專利權)人: | 肖根福羅格注膠技術(蘇州工業園區)有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/10 | 分類號: | B05C11/10 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陸明耀;陳忠輝 |
| 地址: | 215021 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 | ||
技術領域
本發明涉及一種膠水供料裝置的預先將膠水表面抽真空的裝置,屬于注膠設備器械領域。
背景技術
在現有的工業生產中,經常需要使用到注膠設備,將一些膠狀流體注射到工作表面或者一些細小的間隙中。注膠設備必須包括一個膠水供料裝置,由其向注膠裝置供應膠水,保證注膠工作的持續進行。
現有的膠水供料裝置為單活塞泵插入膠水桶中,而在膠水表面上設一持續下壓的壓盤,通過壓盤的壓力和活塞泵的往復運動將膠水通過供料管路輸送到注膠裝置。現有技術的壓盤僅僅為一個固定在支架下端的金屬圓盤,起的作用也僅僅為對膠水施加壓力,這種膠水供料裝置存在以下不足:
(1)原始膠水桶中的膠水表面由于黏度較高,所以表面會高低不平,普通壓盤壓住膠水表面時會封住一些氣體,使起初的供向注膠裝置的膠水中含有氣泡,從而會影響到注膠的質量,因此更換新料時需要進行泵料排空,即將初始一段時間的膠水直接排出而不供向注膠裝置,這樣勢必會造成材料的浪費和操作時間的浪費;
(2)普通壓盤無法將膠桶壁上的膠水刮凈,嚴重時還會出現膠水邊沿泄漏的現象;
(3)膠水桶中的膠水無法全部被壓完,造成材料的浪費,引起環境的污染。
發明內容
本發明的目的在于解決上述的技術問題,提供一種能預先將膠水表面抽真空的真空壓盤,使膠水能直接供向注膠裝置而避免膠水的浪費。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:
一種真空壓盤,由壓盤體和壓料板固定組合而成,所述壓盤體具有一個圓環形側壁和位于所述圓環形側壁內的底部,所述底部上貫通設有至少一個真空口和一個圓環形內壁,所述圓環形內壁包括一個用于泵料的泵體穿過的通孔,所述壓盤體的部分側壁、底部、內壁以及壓料板圍設成一個真空腔,所述壓料板上設有一個與所述壓盤體的通孔對應的中心孔及一組貫通于所述壓料板的網眼。
進一步地,所述壓盤體和壓料板焊接固定在一起。
進一步地,所述圓環形側壁呈倒錐度設置。
進一步地,所述真空口向上凸起于所述底部上表面,所述真空口內設有海綿過濾器。
進一步地,所述圓環形內壁的上端面設開有一個凹槽,其內設有O型密封圈。
進一步地,所述網眼為直徑在1至5毫米之間的圓孔。
本發明的有益效果主要體現在:
(1)真空壓盤的采用,能預先將膠水表面抽真空,減少了新料排空的浪費,節約了新料的更換時間,提高了注膠的工作效率。
(2)真空壓盤的采用,大大地減少了膠水桶中的剩料,節省了材料。
(3)由于膠水材料的利用率的提高,減少了化學材料對環境的污染。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
圖1:本發明優選實施例真空壓盤的結構示意圖。
圖2:本發明優選實施例真空壓盤的剖視圖。
圖3:本發明優選實施例真空壓盤的工作示意圖。
其中:
1壓盤體????11側壁????????12底部
13通孔?????14真空口??????15內壁
2壓料板????21中心孔??????22網眼
3真空腔????4海綿過濾器???5O型密封圈
6泵體??????7壓塊?????????8真空吸盤
9真空管????10膠桶????????101膠水表面
102膠桶側壁
具體實施方式
本發明揭示了一種能預先將膠水表面抽真空的真空壓盤,如圖1和圖2所示,該真空壓盤由壓盤體1和壓料板2固定組合而成。
所述壓盤體1具有一個圓環形側壁11和位于所述圓環形側壁11內的底部12,所述底部12上貫通設有兩個真空口14和一個圓環形內壁15,所述圓環形內壁15包括一個用于泵料的泵體6穿過的通孔13,所述壓盤體1的部分側壁11、底部12、內壁15以及壓料板2圍設成一個真空腔3,所述壓料板2上設有一個與所述壓盤體1的通孔13對應的中心孔21及一組貫通于所述壓料板2的網眼22。所述網眼22為直徑在1至5毫米之間的圓孔。
本優選實施例中,所述壓盤體1和壓料板2通過超聲波焊接固定在一起。所述圓環形側壁11呈倒錐度設置,即圓環形側壁11為一倒圓環臺,側壁的最上端直徑大于最下端直徑。
所述真空口14向上凸起于所述底部12上表面,所述真空口14內設有海綿過濾器4。所述圓環形內壁15的上端面設開有一個凹槽,其內設有O型密封圈5。
下面結合圖3簡單介紹一下本發明真空壓盤的工作過程。
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