[發(fā)明專利]盒體及導(dǎo)正盒體的位置導(dǎo)正載具和位置導(dǎo)正方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910224448.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102050280A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳瑞璽;孫立璇;曾世明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孫月衛(wèi) |
| 主分類號(hào): | B65D85/48 | 分類號(hào): | B65D85/48 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長(zhǎng)明 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)正 位置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種搬運(yùn)裝置及加工方法,更詳細(xì)來說,本發(fā)明是關(guān)于一種搬運(yùn)并容置玻璃基板的裝置,以及導(dǎo)正該裝置位置的加工方法。
背景技術(shù)
近年來,如玻璃等具高透光特性的材質(zhì),是廣泛的應(yīng)用于面板、光學(xué)等特定的相關(guān)產(chǎn)品中,然由于其易碎、不耐沖擊等特性,加上通常以基板的形式大量出貨至各處進(jìn)行其它后續(xù)生產(chǎn)加工程序,故常須謹(jǐn)慎包裝,以避免運(yùn)送過程中,因過度震動(dòng)而損壞。
請(qǐng)參考圖1A及圖1B,圖1A是公知用以搬運(yùn)玻璃基板的盒體1與一玻璃基板11的組裝示意圖,圖1B是顯示公知盒體的運(yùn)送方式示意圖。公知盒體1具有一容置部12、一底面13、多個(gè)內(nèi)側(cè)壁14、多個(gè)外側(cè)壁15及一蓋體16,其中,各內(nèi)側(cè)壁14是平行并對(duì)應(yīng)各外側(cè)壁15設(shè)置于各外側(cè)壁15的一內(nèi)側(cè),容置部12則由這些內(nèi)側(cè)壁14及底面13所共同界定,適可容置一玻璃基板11,而蓋體16具有與底面13相應(yīng)的一外形以罩蓋該容置部12。當(dāng)玻璃基板11放置于公知盒體1內(nèi)部后,須運(yùn)送至指定地點(diǎn)進(jìn)行其它加工程序,例如:切割制造。于運(yùn)送時(shí),如圖1B所示,通常會(huì)將公知盒體1以平放的方式放置于運(yùn)送工具的一承載面A上,使公知盒體1的一底面13與運(yùn)送工具的承載面A相接觸。然,熟知此技術(shù)領(lǐng)域者應(yīng)可了解,當(dāng)玻璃的受力面積越大,越容易因其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足而破損。尤其是在產(chǎn)品輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)下,玻璃基板11的厚度日益減少,因此其結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度亦相形減弱,因此通過上述搬運(yùn)方式,經(jīng)常造成玻璃基板11的底面111因承受外部應(yīng)力的面積過大而損毀,進(jìn)而使得面板等相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大提高。
有鑒于此,提供一種適當(dāng)保護(hù)玻璃基板完整度的搬運(yùn)設(shè)備及與的配套的加工程序,乃為此一業(yè)界亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種搬運(yùn)裝置,是可于運(yùn)送中有效保護(hù)易碎裂的基板,此搬運(yùn)裝置是為一盒體,其包含四外側(cè)壁及四內(nèi)側(cè)壁,其中這些外側(cè)壁是相互鄰接,而這些內(nèi)側(cè)壁是分別對(duì)應(yīng)各該外側(cè)壁而設(shè)置于各該外側(cè)壁的一內(nèi)側(cè),并相互鄰接以界定出一容置空間容置至少一基板。各該外側(cè)壁的一延伸方向與其相對(duì)應(yīng)的各該內(nèi)側(cè)壁的一延伸方向具有一夾角。藉此,當(dāng)該盒體直立擺放,也就是該其中的一外側(cè)壁與一運(yùn)送工具的一承載面相接觸時(shí),該基板適可相對(duì)于該承載面稍微傾斜一角度。如此一來,玻璃基板是可以一小面積的特定區(qū)域承受大部分的外部應(yīng)力,以減輕基板其它區(qū)域的外部應(yīng)力,避免影響液晶面板的正常功能。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種可導(dǎo)正上述盒體位置的載具。該位置導(dǎo)正載具是包含一支撐座、一致動(dòng)器及一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。該支撐座具有一預(yù)設(shè)基準(zhǔn)面,該致動(dòng)器是設(shè)置于該支撐座中,而該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)是可置放該盒體,并與該致動(dòng)器電性連結(jié),其中,該致動(dòng)器適可驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),以使該盒體的部分內(nèi)側(cè)壁與該預(yù)設(shè)基準(zhǔn)面平行。
本發(fā)明的又一目的在于提供前述盒體的位置導(dǎo)正方法,包含下列步驟:(a)放置該盒體于一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的一第一位置;以及(b)驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由該第一位置旋轉(zhuǎn)至一第二位置,以調(diào)整該盒體的部分這些內(nèi)側(cè)壁平行于一預(yù)設(shè)基準(zhǔn)面。藉此,使容置于盒體內(nèi)的玻璃基板可調(diào)整至正確位置,以利后續(xù)進(jìn)行液晶面板的相關(guān)制造步驟。
為讓上述目的、技術(shù)特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文是以較佳實(shí)施例配合所附圖式進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1A是公知盒體與一基板的組裝示意圖;
圖1B是公知盒體的運(yùn)送方式示意圖;
圖2A是本發(fā)明一盒體與一基板的組裝示意圖;
圖2B是本發(fā)明一盒體的內(nèi)部正視圖;
圖3是本發(fā)明一位置導(dǎo)正載具的立體示意圖;
圖4是本發(fā)明一位置導(dǎo)正載具與一盒體的相對(duì)關(guān)系示意圖;
圖5是本發(fā)明用于導(dǎo)正一盒體的位置導(dǎo)正流程圖。
符號(hào)說明
1盒體?????????????11玻璃基板
111底面???????????12容置部
13底面????????????14內(nèi)側(cè)壁
15外側(cè)壁??????????16蓋體
2盒體?????????????21基板
21a特定區(qū)域???????22外側(cè)壁
22a第一外側(cè)壁?????23內(nèi)側(cè)壁
231容置空間???????23a第一內(nèi)側(cè)壁
23b內(nèi)側(cè)壁?????????24凸塊
25蓋體????????????3位置導(dǎo)正載具
31支撐座??????????311臺(tái)面
31a預(yù)設(shè)基準(zhǔn)面?????32致動(dòng)器
33旋轉(zhuǎn)平臺(tái)????????331轉(zhuǎn)軸
x延伸方向?????????y延伸方向
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