[發明專利]熱流道探頭的尖銳噴嘴裝置

無效

• 申請號: 200910221427.3
• 申請日: 2009-10-09
• 公開（公告）號: CN101722626A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 相田信之;橫山金一
• 申請（專利權）人: 世紀株式會社
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/23;B29C45/74;B29C45/22;B29C45/27;B29C45/28;B29C45/73
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 溫大鵬;楊楷

技術領域

本發明涉及一種熱流道探頭(ホツトランナ一プロ一ブ)的具有尖端加熱器(チツプヒ一タ)的尖銳噴嘴裝置。

背景技術

通常，在熱流道注塑成型中具有如下的結構：在具有熔融樹脂通路的流道通路的頂端設置有與澆口相連通的噴嘴，在該噴嘴的周圍卷繞有加熱器，對該加熱器進行與注塑成型操作相關的接通、斷開控制，使噴嘴部分的熔融樹脂加熱熔融或冷卻固化而開閉澆口(ゲ一ト)而進行高精度的成形加工。

而且，最近公知有如圖8(a)所示構成的熱流道探頭。

先對附圖進行說明，附圖標記1a表示探頭主體，2a表示縱向貫通該探頭主體1a的流道部，3a表示卷繞于探頭主體1a上的主體加熱器(ボデイヒ一タ)，4a表示在探頭主體1a的頂端圓筒狀地突出的套筒狀的噴嘴部，5a表示卷繞于所述噴嘴部4a外周的外部加熱用的尖端加熱器，6a表示用于覆蓋噴嘴部4a的外部加熱用的尖端加熱器5a和所述主體加熱器3a的主體罩(ボデイカバ一)；在使所述噴嘴部4a突出的狀態下設置有呈圓錐狀α的頂端。

附圖標記7a表示在離合面X處開閉的一對模具，噴嘴部4a需要將套筒狀的圓筒狀部Y準確地卡入至模具7a的澆口8a的凹處Z中。

但是，在圖8(a)所示的現有熱流道探頭中，被尖端加熱器5a加熱的噴嘴部4a必須準確地將套筒狀的圓筒狀部卡入模具7a的澆口8a的凹處Z中，需要將澆口8a的精度精加工至微米級，并且澆口直徑G為限定的直徑，在加工方面不可避免地出現成本高、時間長等不利問題。進而，還存在多層結構時無法實現澆口間隔縮短化的問題。

發明內容

本發明是從上述問題點著手而開發的，其目的在于能夠獲得如下的熱流道探頭的尖銳噴嘴裝置：以無端(トツプレス)構造代替現有的套筒狀的圓筒狀部Y，通過外部加熱的加熱器方式實現尖銳狀的尖端部(チツプ部)，能夠提供實現近似于內部加熱控制的結構，并且獲得澆口間隔小的多層結構的熱流道探頭。

以下，對本發明的結構進行說明。

(1)一種熱流道探頭的尖銳噴嘴裝置，其特征在于，所述熱流道探頭是用于熱流道的注塑成型機的具有流道通路的探頭，將所述探頭的頂端形成為圓錐狀且在最頂端的尖銳狀的尖端部處貫通設置有一個以上的噴嘴孔，并且卷繞外部加熱用的尖端加熱器，進而，在具有所述尖銳狀的尖端部的探頭的外周覆蓋有探頭罩，并且在所述探頭罩的前部在內側設置有槽而防止尖端加熱器的熱能對探頭主體側產生熱影響，與模具的澆口面對，通過對所述外部加熱用的尖端加熱器的通電使冷卻固化于所述噴嘴孔內的樹脂加熱熔融而能夠噴射，并且通過停止對所述外部加熱用的尖端加熱器的通電使樹脂冷卻固化而停止噴射，進行噴嘴所抵接的開閉模具的澆口的開閉。

(2)根據上述(1)所述的熱流道探頭的尖銳噴嘴裝置，其特征在于，噴嘴孔在與其相接續的流道通路的頂端部位設置有在擴開方向上相對置而傾斜的兩處。

(3)根據上述(1)或(2)所述的熱流道探頭的尖銳噴嘴裝置，其特征在于，能夠連設兩個以上的探頭而形成多層澆口。

(4)一種熱流道探頭的尖銳噴嘴裝置，其特征在于，如上述(3)所述的連設的兩個以上的探頭為，將相互連設的兩側面裁切而使主體加熱器的卷繞狀態為橢圓形狀，使整體為扁平構造。

根據本發明，能夠將卷繞有外部加熱用尖端加熱器的尖銳狀尖端部配設為與模具的澆口面對，因此與現有的具有套筒狀圓筒狀部Y的探頭不同，能夠排除其而成為無端式結構，能夠實現與現有的內部加熱近似的外部加熱。并且，具有下述效果效果：利用尖銳狀的尖端結構，能夠消除端部(見切り)且對澆口直徑任意進行設定，不需要微米級的加工公差而能夠令自由度和通用性好，特別能夠應用于多層噴嘴結構的探頭而能夠提供將澆口間隔設定得盡可能小的多層澆口的熱流道探頭。

附圖說明

圖1是表示本發明的熱流道探頭的尖銳噴嘴裝置的一實施例的熱流道探頭的縱剖側視圖。

圖2是圖1的主視圖。

圖3是尖銳狀的尖端部的放大剖視圖。

圖4是表示本發明的其他實施例的側視圖。

圖5是本發明的其他實施例的組合狀態的主視圖。

圖6是單個探頭的縱剖側視圖。

圖7是圖6的VII-VII線的放大剖視圖。

圖8(a)、(b)是通過模具來圖示以往例(a)與本發明(b)的對比結構的縱剖側視圖。

附圖標記的說明

1、1a探頭主體(探頭)

2、2a流道部

3、3a主體加熱器(以斜剖面線表示)

4、4a噴嘴部

5、5a尖端加熱器(以斜剖面線表示)