[發明專利]煉鋼生產中的紅泥輸送裝置及其處理方法有效
| 申請號： | 200910220922.2 | 申請日： | 2009-11-12 |
| 公開（公告）號： | CN101725831A | 公開（公告）日： | 2010-06-09 |
| 發明（設計）人： | 王桂生;連獻功;郭勤宇;馬紀;錢亞鵬;周志好 | 申請（專利權）人： | 蕪湖新興鑄管有限責任公司 |
| 主分類號： | F17D1/14 | 分類號： | F17D1/14 |
| 代理公司： | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人： | 蔣光恩 |
| 地址： | 241002 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 煉鋼 生產 中的 輸送 裝置 及其 處理 方法 | ||
1.一種煉鋼生產中的紅泥輸送裝置的處理方法，所述的紅泥輸送裝置包括煉鋼紅泥池（1）；
所述的紅泥輸送裝置按紅泥的輸送流程，在所述的煉鋼紅泥池（1）之后，設有變頻砂漿泵（2）、燒結配料沉淀池（3）、燒結配料過濾池（4）、配料砂漿泵（5）；
所述的變頻砂漿泵（2）采用變頻調速電機作為驅動機械；
所述的燒結配料沉淀池（3）、燒結配料過濾池（4）通過兩者上部的管路連通；
焦化生產中焦化廢水管路通入所述的煉鋼紅泥池（1）中；
所述的煉鋼紅泥池（1）中采用空氣壓縮機通入池內；
沉淀在燒結配料沉淀池（3）底部的紅泥固體顆粒被行車用抓斗直接抓入高爐返礦中；
所述的燒結配料過濾池（4）與配料砂漿泵（5）通過管路連接；
所述的配料砂漿泵（5）的輸出管路與紅泥稀釋液使用設備連通；
其特征在于：
所述的處理方法采用紅泥連續式配加方式，該處理方法包括以下步驟：
a、煉鋼產生的高濃度紅泥由水溝直接進入煉鋼紅泥池（1），煉鋼產生的高濃度紅泥漿由水溝直接排入煉鋼紅泥池（1）并使用壓縮空氣攪拌方式以及采用焦化廢水對高濃度紅泥的稀釋方式，初步稀釋紅泥水濃度至18%～22%；
b、采用變頻砂漿泵（2）輸送稀釋后的紅泥漿，將其遠距離輸送至燒結配料紅泥池（3）；將紅泥漿輸送完畢后，再用焦化廢水對輸送管道進行定期清洗；?
c、通過燒結配料沉淀池（3）及與其管道相通的燒結配料過濾池（4），對紅泥漿進行水固物質分離；通過沉淀時間的控制，將燒結配料沉淀池（3）中的紅泥固體物料有效沉積后，再將沉淀在燒結配料沉淀池（3）底部的紅泥固體顆粒，通過行車用抓斗直接抓入高爐返礦中，充分混勻后投入使用；在對返礦進行初步濕潤的同時，在燒結配料過濾池（4）過濾后的紅泥水濃度降至8%～12%，成為紅泥稀釋液；
d、最終處理后的紅泥稀釋液，經燒結配料沉淀池（3）與燒結配料過濾池（4）間的通道進入燒結配料過濾池（4），通過功率較小的配料砂漿泵（5）輸送至最終使用點，作為熔劑消化器消化水、二次混合機補充水，從而完全連續消化了煉鋼產生的紅泥。?
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