[發明專利]鈹合金表面雙層耐磨損防腐蝕涂料

無效

• 申請號: 200910220184.1
• 申請日: 2009-11-26
• 公開（公告）號: CN102079941A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 王可新
• 申請（專利權）人: 王可新
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D5/10
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 侯景明

技術領域

本發明涉及的是一種金屬表面防腐蝕涂料，尤其涉及一種在鈹合金金屬表面使用的鈹合金表面雙層耐磨損防腐蝕涂料。

背景技術

目前，國內外對于鈹合金表面耐磨損防腐蝕涂料的研究一直不夠理想，通常是提高了涂料的防腐蝕性能，就無法兼顧涂層的抗磨損性，因此研制一種鈹合金表面耐磨損防腐蝕涂料一直是國內外急等解決的課題。

發明內容

本發明針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種鈹合金表面雙層耐磨損防腐蝕涂料，其采用雙層雙組材料，涂料涂覆工藝簡單，涂層具有較高的耐腐蝕性、韌性、耐磨損性以及與金屬基體的結合力。

本發明的技術方案如下：

該金屬表面涂料內層由MQ-2過氧磁漆與超細鋅鈹粉或超細鈹粉，由YF06-1聚氨酯清漆為面層組成的雙層結構：底面涂料由兩組分組成，A組分由85-98％的MQ-2過氧磁漆與2～15％超細鋅鈹粉或超細鈹粉組成，B組分由S-2固化劑組成，A組分∶B組分配比為5～6∶1。

所述的鋅鈹粉或鈹粉粉末是片狀的，其中鋅鈹粉中含鋅70～85％，鈹粉為15～30％，厚度為0.05～0.2um，粉末直徑不大于18um。

本發明的特點在于它的雙層涂料結構組合，其原理是底層良好的結合力與抗腐蝕性，面層與底層良好的結合與抗磨損性，底層使用了超細鋅鈹粉漿或超細鈹粉漿為填料，由于超細粉末本身的特性，會極大地提高涂層的致密度、韌性、表面光潔度和結合力等綜合性能，有效地阻止了腐蝕介質的滲入，極大地提高了涂層的耐腐蝕性。面層的YF06-1聚氨酯清漆與底層的MQ-2過氧漆匹配性極佳，同時具較高的韌性和表面光潔度，提高的涂層的總體抗磨損性能，上述超細鋅鈹粉、超細鈹粉及超細粉末的粒徑均為小于18um。

為使本發明的涂料與鈹合金基體有良好的結合力，涂裝前應去除零件表面的油污、浮銹及氧化皮，具體工藝可選用有機溶劑脫脂、堿液清洗、振動研磨、噴沙、噴丸等等，涂裝時可選用噴涂、刷涂等工藝。底層涂料的干燥固化溫度為100±5℃，2小時：面層的干燥固化溫度為120±5℃，1小時。底層涂覆次數為2-3次，面層涂覆次數為1一2次。

鈹合金表面雙層耐磨損防腐蝕涂料與其它涂料相比具有以下優點：

1、超常的耐蝕性。經本發明涂料體系處理過的零件按國標GB6458規范進行鹽霧腐蝕試驗，厚度為25um的本發明涂耐鹽霧腐蝕的時間通常超過1000S，甚至可到2000S以上。

2、涂層與基體有良好的結合力，按GB2649附錄三方法做錘擊試驗，涂層與基體結合良好，五分層、脫落現象。

3、優異的耐磨損性。在轉速為1000轉/分鐘的試驗器上旋轉300小時后，涂層完好。

具體實施方式

本發明結合實施例作進一步說明。

實施例1

20克厚度為0.05um、直徑不大于18um的鈹粉及980克MQ-2過氧磁漆混合組成A組分；200克S-3固化劑為B組分：將A、B兩組分攪拌均勻即為底層涂料，面層為YF06-1聚氨酯清漆。鈹合金試片用有機溶液除油，用200目剛玉粉吹砂，表面均勻噴涂底層后，放入循環熱風爐，加熱至100℃，保溫2小時，取出空冷；再噴涂一層底層涂料，用同樣方法固化并冷卻后噴涂一層面層，放入循環熱風爐，加熱至120℃，保溫1小時。

實施例2

80克厚度0.1～0.2um、直徑5～15um的鋅鈹片及920克MQ-2過氧磁漆混合組成A組分；167克S-3固化劑為B組分；將A、B兩組分攪拌均勻即為底層涂料，面層為YF06-1聚氨酯清漆。

實施方法同實例1。