[發明專利]一種氧化鋁載體及其制備方法

有效

• 申請號: 200910220025.1
• 申請日: 2009-11-19
• 公開（公告）號: CN102069016A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 付秋紅;王永林;楊剛
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J21/04;B01J35/10;C10G45/04
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102
• 代理人: 李微

1.一種氧化鋁載體，其性質如下：比表面為185～245m²/g，孔容為0.62～0.90ml/g，其中孔徑在8.0～20.0nm的孔容占總孔容的比率為65％～85％，孔徑＞20.0nm的孔容占總孔容的比率為20％～35％，孔徑＜8.0nm％的孔容占總孔容的比率為2％以下。

2.權利要求1所述的氧化鋁載體的制備方法，包括：

(1)配制偏鋁酸鈉溶液；

(2)將步驟(1)所得的偏鋁酸鈉溶液置于成膠反應器內，分別加入有機擴孔劑和消泡劑，由反應器的下部通入空氣和CO₂的混合氣體，攪拌均勻，控制成膠溫度在5～55℃，當pH值達到8～12時停止成膠；

(3)將步驟(2)所得的漿液過濾，濾餅經水洗至中性；

(4)將步驟(3)所得的物料干燥，得到氫氧化鋁干燥粉；

(5)向步驟(4)得到的氫氧化鋁干燥粉中，先加入堿性水溶液，加入量為氫氧化鋁干燥粉重量的65％～90％，混捏20～60分鐘；再加入酸性水溶液，加入量為氫氧化鋁干燥粉重量的5％～20％，混捏20～40分鐘，然后經擠條成型、干燥和焙燒，得到氧化鋁載體。

3.按照權利要求2所述的方法，其特征在于步驟(2)中控制成膠溫度在15～35℃。

4.按照權利要求2所述的方法，其特征在于步驟(2)所述的有機擴孔劑為烷基酚與環氧乙烷的縮合物、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、脂肪醇與環氧乙烷的縮合物、十六烷基三甲基溴化銨中的一種或多種，其用量占偏鋁酸鈉重量的0.1％～1.0％。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于所述的有機擴孔劑為烷基酚與環氧乙烷的縮合物占擴孔劑重量的50％～80％，其余為聚氧乙烯山梨醇酐單油酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、脂肪醇與環氧乙烷的縮合物、十六烷基三甲基溴化銨中的一種或多種。

6.按照權利要求4或5所述的方法，其特征在于所述的烷基酚與環氧乙烷的縮合物中引入的乙氧基數為4～15。

7.按照權利要求2所述的方法，其特征在于所述的消泡劑為柴油、硅油和丙三醇中的一種或多種，其用量占擴孔劑重量的0.1％～1.0％。

8.按照權利要求2所述的方法，其特征在于步驟(1)中，偏鋁酸鈉溶液的濃度15～55gAl₂O₃/L。

9.按照權利要求2所述的方法，其特征在于在步驟(2)中通入空氣和CO₂的混合氣體進行反應，其中混合氣中CO₂的體積分數為30％～60％，混合氣體的流量為0.4～1.0m³/h.(m³偏鋁酸鈉溶液)。

10.按照權利要求2所述的方法，其特征在于步驟(5)中，所述的堿性水溶液為碳酸氫銨、氫氧化氨和磷酸氫銨的水溶液中的一種或多種，其重量濃度為1％～5％；所述的酸性水溶液為醋酸、甲酸、硝酸、鹽酸、磷酸和硫酸的水溶液中的一種或多種，其重量濃度為30％～60％。

11.按照權利要求10所述的方法，其特征在于步驟(5)中，所述的堿性水溶液為碳酸氫銨水溶液；所述的酸性水溶液為醋酸水溶液。

12.按照權利要求3所述的方法，其特征在于步驟(4)所得物料的干燥條件如下：110～120℃干燥4～6小時；步驟(5)中所述的成型后的干燥條件如下：90～150℃干燥3～8小時，焙燒條件如下：經600～1200℃焙燒3～6小時。