[發明專利]一種高密度炭素制品的生產工藝有效
| 申請號: | 200910219985.6 | 申請日: | 2009-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN101723357A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 李純;任利華 | 申請(專利權)人: | 任利華 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 鞍山大千專利事務所 21110 | 代理人: | 聶振峽 |
| 地址: | 114010 遼寧省鞍山*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高密度 炭素 制品 生產工藝 | ||
1.一種高密度炭素制品的生產工藝,其特征在于:高密度炭素制品包括:高密度預焙陽極、或高密度石墨化電極、或砌筑炭塊用高密度半石墨質炭糊及半石墨質陰極糊,其生產工藝按下列步驟:
(1)原料選擇
采用石油焦、或瀝青焦、或電煅煤、或冶金焦、或天然石墨、或人造石墨、或炭素制品生產返回料、或炭素制品回收料,其中一種以上混合物以及用上述原料生產的體積密度大于1.6g/cm3高密度型焦炭為原料;
(2)顆粒級配、結合劑選擇、結合劑含有量控制
按質量份數計算,顆粒級配料+結合劑=100%;
顆粒級配:
根據炭素制品的品種選擇對應材質的炭素原料和高密度型焦炭,顆粒大于1mm采用體積密度大于1.6g/cm3原料,加入量大于30%,其中顆粒大于10mm加入量大于10%;顆粒小于0.1mm加入量小于32%;
結合劑選擇、結合劑含有量控制:
選擇煤瀝青為結合劑;
結合劑含有量:
模壓成型或等靜壓成型結合劑含有量小于10%;
振動成型結合劑含有量小于12%;
擠壓成型結合劑含有量小于17%;
不定形炭素制品炭糊或陰極糊結合劑含有量小于19%;
(3)混捏
將顆粒級配后的原料加熱到110~200℃,再加入煤瀝青結合劑混捏10~60min后,不定形炭糊或陰極糊炭素制品經熱搗固,在溫度1000℃時,經過煅燒后體積密度大于1.5g/cm3;定型炭素制品在溫度110~200℃條件下按炭素制品常規方法進行成型;
(4)成型、焙燒、浸漬、石墨化
成型、焙燒、浸漬、石墨化按常規炭素制品生產方法進行,焙燒后炭素定型制品的體積密度大于1.6g/cm3。
2.根據權利要求1所述的高密度炭素制品的生產工藝,其特征在于:高密度預焙陽極的生產工藝是:采用預焙陽極生產用煅后石油焦和用該石油焦煅前焦生產的32×25×15mm橢圓形體積密度達到1.60g/cm3高密度型焦炭、預焙陽極殘極、預焙陽極焙燒后廢品四種原料;
按質量份數計算,顆粒級配料+結合劑=100%;
顆粒級配:
32×25×15mm橢圓形高密度型焦炭整球加入量50%;
5~0mm高密度型焦炭破碎料10%;
1~0mm預焙陽極殘極、或預焙陽極焙燒后廢品、或高密度型焦炭,其中一種以上混合物11.5%;
小于0.09mm煅后石油焦粉20%;
結合劑選擇、結合劑含有量控制:
選擇軟化點92℃煤瀝青為結合劑;
結合劑加入量是8.5%;
將顆粒級配后的原料加熱到180℃,再加入結合劑煤瀝青,恒溫混捏40min,混捏后原料按預焙陽極成型溫度要求進行溫度調整,按常規預焙陽極生產工藝進行振動成型、焙燒處理;
焙燒后生產出來的預焙陽極體積密度大于1.60g/cm3。
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