[發(fā)明專利]一種制備多孔鈦及鈦合金塊體材料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910219978.6 | 申請日： | 2009-11-18 |
| 公開（公告）號： | CN101935774A | 公開（公告）日： | 2011-01-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李述軍;王璽涵;賈明途;田宇興;郝玉琳;楊銳 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號： | C22C1/08 | 分類號： | C22C1/08;C22C1/04 |
| 代理公司： | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人： | 張志偉 |
| 地址： | 110016 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 制備 多孔 鈦合金 塊體 材料 方法 | ||
1.一種制備多孔鈦及鈦合金塊體材料的方法，其特征在于，多孔材料的制備包括鈦或鈦合金粉末和造孔劑制備、粉末成型和粉末燒結(jié)，具體步驟如下：
(1)純鈦或鈦合金粉末的制備
鈦或鈦合金粉末采用電極感應(yīng)熔化氣體霧化法制備；
(2)鈦或鈦合金粉末軋制成型
將鈦或鈦合金粉末與造孔劑按體積比1∶(0～4)，裝入包套內(nèi)，利用軋機將包套按不同形變量進行軋制，獲得所需孔隙率及孔徑的多孔鈦或鈦合金塊體；
(3)鈦或鈦合金多孔塊體燒結(jié)
將軋制成型的鈦或鈦合金多孔塊體在1000℃～1400℃進行燒結(jié)，獲得高強度的具有不同孔隙率及孔徑的鈦合金塊體材料。
2.按照權(quán)利要求1所述的制備多孔鈦或鈦合金的方法，其特征在于：所述步驟(1)中，鈦或鈦合金粉末直徑為10μm～500μm，其中不添加造孔劑的多孔材料粉末直徑為100μm～500μm，添加造孔劑多孔材料所用粉末直徑范圍為10μm～100μm。
3.按照權(quán)利要求1所述的制備多孔鈦及鈦合金的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，造孔劑為聚甲基丙烯酸甲酯，直徑為0.5mm～5mm。
4.按照權(quán)利要求1所述的制備多孔鈦及鈦合金的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，制備包套所用材料為低碳鋼板或不銹鋼板，各鋼板之間采用氬弧焊焊接方法連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的制備多孔鈦及鈦合金的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，軋制設(shè)備采用2500噸冷軋機，軋制溫度為室溫，軋制形變量為10％～50％。
6.按照權(quán)利要求1所述的制備多孔鈦及鈦合金的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，對于加入造孔劑的鈦或鈦合金多孔材料軋制后，要進行除氣處理，除氣溫度為300℃～500℃，除氣時間為2～10h。
7.按照權(quán)利要求1所述的制備多孔鈦及鈦合金的方法，其特征在于：所述步驟(3)中，鈦或鈦合金多孔塊體燒結(jié)時，將裝有鈦或鈦合金粉末、造孔劑的包套放進真空爐中進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1000℃～1400℃，燒結(jié)時間為2～5h，冷卻方式為爐冷。
8.按照權(quán)利要求1所述的制備多孔鈦及鈦合金多孔材料的方法，其特征在于：所述的鈦或鈦合金為純鈦、Ti-Nb或Ti-24Nb-4Zr-8Zr。
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