[發明專利]X射線檢測平臺三維可探出轉盤

無效

• 申請號: 200910219954.0
• 申請日: 2009-11-17
• 公開（公告）號: CN101718717A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 張晶;宋偉;袁霄雨;高巍
• 申請（專利權）人: 丹東奧龍射線儀器有限公司
• 主分類號: G01N23/04
• 分類號: G01N23/04
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 孫國瑞

技術領域

本發明涉及一種檢測裝置，具體說涉及一種X射線實時成像轉盤裝置。

背景技術

在X射線實時成像檢測系統中，當前的檢測設備大都使用碳鋼材料焊接而成，焊接時變形大，焊后需整形、加工，特別是有些外形尺寸大的零部件焊后加工難度很大，加工精度也難以保證，表面處理也不美觀。加工周期長，工作量很大，特別是在鉛房里檢測被檢件時，操作人員需進入鉛房放置被檢測件，操作很不方便。

發明內容

針對現有X射線檢測轉盤存在的缺陷，本發明提供一種加工、安裝簡單，重復安裝精度高，互換性強，定位精確，外觀精美，運動平穩可靠，無噪音的X射線檢測平臺轉盤。

解決上述技術問題所采取的具體技術措施是：一種X射線檢測平臺三維可探出轉盤，其特征是：縱向行走電機(17)上的主動帶輪(18)與圓弧同步齒形帶(19)相連接，圓弧同步齒形帶(19)固定在鋁型材橫架(16)上，圓弧同步齒形帶(19)安裝在從動調整帶輪(23)上，從動調整帶輪(23)安裝在調整板(22)上，調整板(22)固定在鋁型材底架(13)的側面，固定板(20)固定在鋁型材底架(13)的側面，在鋁型材底架(13)的上面固定兩根縱向線性滑軌(15)，縱向線性滑軌(15)兩端裝有縱向限位開關(14)，在鋁型材橫架(16)上安裝兩根橫向線性滑軌(7)，滑軌上的滑塊固定在轉盤的移動底板(6)后半部上，使移動底板(6)的前端懸空，移動底板(6)上裝有橫向行走電機(8)，移動底板(6)上裝有殼體(4)，旋轉電機(5)用法蘭(3)固定在殼體(4)上的軸承座(2)上，轉盤(1)穿過軸承座(2)與旋轉電機(5)相連，在軸承座(2)中裝有一個推力球軸承和一個向心球軸承，轉盤(1)上開有三爪卡盤安裝孔，并開有6個長孔槽。

本發明的有益效果：加工簡單，安裝容易，技術要求不高，重復安裝精度卻很高，互換性強，定位精確，外觀精美，運動平穩可靠，無噪音，可與先進的自動化控制相結合，達到了理想的效果，而且還可大大減少工時。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

結合附圖詳細說明本發明的結構。

一種X射線檢測平臺三維可探出轉盤，結構如圖1和圖2所示。X射線檢測三維可探出轉盤的基架由鋁合金型材組成，X射線檢測三維可探出轉盤的縱向運動由縱向行走電機17上安裝的主動帶輪18通過圓弧同步齒形帶19帶動，圓弧同步齒形帶19用齒形帶壓板固定在鋁型材橫架16上，可通過擰在固定板20上的M12×40六角頭螺栓21移動調整板22，從而調整圓弧同步齒形帶19的長短和松緊。這些傳動件通過鋁合金型材上的T形槽用螺釘和預置螺母固定在鋁型材底架13的側面，在鋁型材底架13的上面固定兩根HGH20的縱向線性滑軌15用以導向，縱向線性滑軌15兩端裝有縱向限位開關14，以防止滑塊脫落。在鋁型材橫架16上也同樣安裝兩根HGH20的橫向線性滑軌7，滑軌上的滑塊固定在轉盤的移動底板6后半部上，使移動底板6的前端懸空，以使轉盤能探出框架一部分。固定在轉盤的移動底板6上的橫向行走電機8正好利用了在鋁型材橫架16的兩根鋁型材中間的空間，注意電機需裝在轉盤的移動底板6后端，位置必須計算準確，才能保證既不阻礙轉盤探出，又能最大限度地保證轉盤的縱向行程。旋轉電機5通過法蘭3固定在殼體4上的軸承座2上，轉盤1穿過軸承座2與旋轉電機5相連，為了使轉盤旋轉平穩可靠，承載能力高，在軸承座2中裝有一個推力球軸承51109和一個向心球軸承6009，以固定轉盤1的旋轉。旋轉電機5為鋁合金外殼的蝸桿減速機，由于轉盤1需要的轉速很低，約3轉/分，所以用雙級聯體減速機，利用它的靈活的模塊化組合方式，組合成最小的外形尺寸，利用蝸桿蝸輪傳動的高自鎖性克服轉盤的慣性，提高轉盤旋轉的精確定位。轉盤1上開有三爪卡盤安裝孔，并開有6個長孔槽用來安裝各種夾具。