[發明專利]一種螺旋槽絲錐及其加工方法

無效

• 申請號: 200910219030.0
• 申請日: 2009-11-18
• 公開（公告）號: CN101712089A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 賈建軍;王洪喜;陳曉東;于小寧
• 申請（專利權）人: 西安工業大學
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06;B23P15/52
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種螺旋槽絲錐，包括由工作部分和柄部組成的圓柱形絲錐錐體 (1)，所述工作部分分為前部切削部分和后部校準部分，所述前部切削 部分上開有多個均勻分布的螺旋槽，其特征在于：所述螺旋槽的槽形為由 四段相切圓弧首尾依次連接組成的“S”字形光滑曲線槽，所述四段相切 圓弧分別為切削圓弧、與切削圓弧相接且與切削圓弧相切的卷屑圓弧、與 卷屑圓弧相接且與卷屑圓弧相切的容屑圓弧和與容屑圓弧相接且與容屑 圓弧相切的刃背圓弧，所述切削圓弧、卷屑圓弧和容屑圓弧連接組成的一 凹弧，所述刃背圓弧為一凸弧；所述卷屑圓弧和與所述卷屑圓弧相切的容 屑圓弧均與絲錐錐體(1)的芯部外圓相切，且二者與所述芯部外圓的切 點為二者的連接點；所述切削圓弧的起始角即切削圓弧在其起始點M處的 切線方向與平面直角坐標系中X軸正方向的夾角為90°，切削圓弧的起始 點M偏離平面直角坐標系中X軸的垂直距離即偏移量e所對應絲錐錐體(1) 外圓的圓心角為絲錐前角γ；所述刃背圓弧的偏移角即刃背圓弧在其終止 點N處的切線方向與絲錐錐體(1)外圓在點N處切線方向間的夾角為絲 錐刃背后角θ；所述切削圓弧的半徑卷屑圓弧的半徑容屑圓 弧的半徑絲錐前角其中D為絲錐錐體(1)的外徑， d為絲錐錐體(1)的芯徑，B為絲錐刃背寬度，Z為絲錐螺旋槽數。

2.一種加工如權利要求1所述螺旋槽絲錐的方法，其特征在于該方法 包括以下步驟：

步驟一、加工前準備工作，主要包括以下幾步：

101、鋸料并制作毛坯，根據需加工絲錐錐體(1)的外徑D及長度制 作毛坯；

102、調質處理：對所制作的毛坯進行調質處理并將所述毛坯的硬度 處理為HRC40～45；

103、對經調質處理后的毛坯進行初步機加工：采用車床對所述毛坯 的兩端面和外圓進行加工，且在毛坯的兩端面由外至內各打一中心孔，便 獲得初步加工件；

步驟二、采用由計算機擬合刃形的刀具在所述初步加工件上加工螺旋 槽，其加工過程如下：

201、采用計算機擬合出所用刀具的刃形：先根據需加工螺旋槽的槽 形，通過計算機計算分析所用刀具回轉面和需加工螺旋槽螺旋面相接觸的 多個離散的接觸點坐標；再根據計算得出的多個接觸點坐標，通過計算機 相應擬合出所用刀具的刃形；

202、所述計算機根據擬合出的刀具刃形，控制刀具在所述初步加工 件上加工螺旋槽；

步驟二中所述螺旋槽加工前后，根據需加工絲錐錐體(1)所用材料 的材質和具體需要且按照現有熱處理工藝對螺旋槽加工前或加工后的初 步加工件進行熱處理，使得加工完成絲錐錐體(1)的刃部硬度不低于 HRC63，柄部硬度不高于HRC50；經熱處理和螺旋槽加工處理后，便獲得絲 錐錐體(1)的初步產品；

步驟三、采用機械加工工藝對步驟二中所獲得絲錐錐體(1)的初步 產品進行后續處理，獲得絲錐錐體(1)的成品。