[發(fā)明專利]球墨鑄鐵基自生碳化鉭復(fù)合材料制備工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910218864.X | 申請日： | 2009-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN101709439A | 公開（公告）日： | 2010-05-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 許云華;岑啟宏;蔡安江;阮曉光;牛立斌;李成晨 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安建筑科技大學(xué) |
| 主分類號： | C22C47/10 | 分類號： | C22C47/10;C22C101/12 |
| 代理公司： | 西安西達專利代理有限責任公司 61202 | 代理人： | 郭秋梅 |
| 地址： | 710055*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 球墨鑄鐵 自生 碳化 復(fù)合材料 制備 工藝 | ||
1.球墨鑄鐵基自生碳化鉭復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：該制備工藝包括以下步驟：
(1)用鉭絲編織鉭絲網(wǎng)(1)；
(2)將鉭絲網(wǎng)(1)裁剪、多層卷制或疊加，預(yù)制成網(wǎng)狀立體骨架結(jié)構(gòu)；
(3)把預(yù)制成網(wǎng)狀立體骨架進行酸洗去掉油污雜物；
(4)按鑄造工藝要求制作鑄型(2)；
(5)將預(yù)制的鉭絲網(wǎng)狀立體骨架放入鑄型(2)；
(6)冶煉球墨鑄鐵(3)，得到液態(tài)球墨鑄鐵；
(7)把液態(tài)球墨鑄鐵(3)澆入鑄型(2)，獲得鉭絲-球墨鑄鐵二元材料預(yù)制體；
(8)冷卻清理后把鉭絲-球墨鑄鐵二元材料預(yù)制體置入熱處理爐；
(9)在碳化物形成溫度下保溫；
(10)隨爐冷卻后出爐，即制成碳化鉭增強球墨鑄鐵基復(fù)合材料(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵基自生碳化鉭復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：所述鉭絲直徑為0.1～2.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵基自生碳化鉭復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：所述鉭絲網(wǎng)(1)編織成單層或多層，鉭絲間距為0.2～10mm，也可根據(jù)工況需要適當增加間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵基自生碳化鉭復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：所述步驟(2)，根據(jù)零件的尺寸和規(guī)格來制作鉭絲網(wǎng)立體骨架結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵基自生碳化鉭復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：所述步驟(9)碳化物形成溫度為1080℃～1350℃，保溫時間為30min～120min。
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